浅议循环水系统物料泄漏及应对措施

工艺设备浅议循环水系统物料泄漏及应对措施郭瑞卿(河南永银化工实业有限公司,河南舞阳462400 )摘要:通过对循环冷却水系统物料泄漏的原因及危害的探讨,阐述了物料泄漏的现象及应对措施,并提出了应对物料泄漏的预防机制,对确保循环水系统安全稳定运行具有-定的借鉴意义。关键词:循环水物料泄漏换热器在化工生产中,循环冷却水系统主要是为生产中的换热装置提供冷却水,三、物料泄漏的现象及应对措施并对升温后的冷却水进行降温,但是在长期运行过程中可能会因为换热器泄1.有机物料泄漏漏、密封不严、操作不当等原因出现生产物料介质泄漏进入循环水中的现象1.1现象如果发现不及时或处理不当导致水质严重恶化,会给循环水系统造成较大危有机物物料泄漏进入循环水系统后会引起循环水浊度升高、生物粘泥量增害，泄漏时间越长,危害越严重。因此,做好循环水系统的管理,了解物料泄大、 水中有明显的漂浮物、循环水的COD明显升高等现象。漏对循环水系统产生的危害,尽早发现物料泄漏的征兆, 找出漏点及时将泄漏1.2应对措施部位从系统中隔离,并根据泄漏的现象采取相应的处理措施,是保证循环水水采用先总管后支管的方式测定循环水进出口的COD含量,查找漏点，一旦质与系统稳定的有效手段。查出及时采取隔离、堵漏等措施,确实无法隔离出的,使循环回水就地排放,-. 、物料泄漏的危害避免影响其它换热设备和整个循环水系统。对泄漏部位采取措施后, 加大循环物料泄漏进入循环水系统后会引起循环水的微生物繁殖、浊度上升、粘泥水 系统的排污量并大量补充新鲜水,以降低浊度;提高正常药剂的浓度至冷态量增加、腐蚀加剧等危害, 强酸强碱性工艺介质的泄漏还将引起循环水的PH运行控制浓度 ,提高缓蚀阻垢性能;加大非氧化性杀菌剂的使用频率,在泄漏发生漂移,结垢腐蚀速度加快,最终将对整个生产装置的安全、稳定、高效、尚未排除期间,要求每7- 10天投加一次,控制细菌的繁殖;投加高效的粘泥剥长周期运行带来严重影响。同时,物料泄漏后,为为去除水中工艺物料,循环离剂 ;泄漏排除后,视循环水系统的污染情况,进行粘泥剥离剂处理。水系统需用大量新鲜水置换,造成水资源的严重浪费,增加了循环水运行成2.酸碱物质泄漏的现象判断及处理本(如药剂消耗、补充水量等) ;而且循环水系统大量排出被工艺物料污染的2.1现象水,对污水处理装置日常运行造成冲击。出现酸碱物质泄漏后循环水的PH会发生漂移;酸性物质泄漏会引起总铁二、导致泄漏出现的原因升高,水呈淡红棕色;碱性物质泄漏,循环水会出现白水现象;同时循环水的在循环水系统中,发生泄漏几率较大的部位主要是各生产装置内的换热浊度明显 升高。器,导致换热器泄漏的因素主要有以下几个方面。2.2应对措施1.自身质量问题采用先总管后支管的方式测定循环水进出口的PH ,查找漏点,一旦查出换热器的质量问题主要体现在制造过程中金属焊接及垫片质量上。对于及时采取隔离、 堵漏等措施,确实无法隔离出的,使循环回水就地排放,避免壳管式换热器,制造中存在的主要问题是换热管与管板之间焊缝的焊接质量。影响其它换热设备和整 个循环水系统。加大循环水系统的置换量,降低浊度,如果焊接工艺不当,在运行过程中,在工艺介质的影响下会产发生应力腐蚀稳定PH值 ,尽量不要采用加碱等办法,防止氧化铁的二次沉淀;适当加大非裂、缝隙腐蚀等危害,从而造成换热管接头处泄漏。同时焊缝根部的夹渣、 氧化性杀菌剂的使用频率,视循环水的浊度情况,是否需要全系统的高浓度粘熔合不良、裂纹、气孔等焊接缺陷,在运行过程中受到交变应力的影响便会扩泥剥离处理;酸性物质泄漏后,需对循环水系统进行补膜处理,提高正常运行展，使泄漏通道扩大,导致泄漏。对于板式换热器易出现泄漏的现象主要是设药剂的浓度至5- 10倍,运行3- 5天后转入正常运行。计过程中垫片选用材质不当, 或制造过程中垫片质量差等原因造成在使用过程四、小结垫片损坏,引起换热器泄漏。另-方面 ,若换热管及板片的材质选用不当, 在循环冷却水系统作为化工生产中的重要装置,其发生物料泄漏的现象对整使用过程中受工艺介质影响,还有可能发生腐蚀穿孔的泄漏现象。个生产系统的影响是严重的。因此发生泄漏后,关键是要第-时间发现,并准2.生产操作因素确判断是何种生产物料进入循环水,要有针对性地去查找漏点,采取适宜的处换热:器在运行过程中,由于生产工艺本身的特点或者由于工艺操作不规理方案来改 善水质,避免水质恶化,对系统产生腐蚀，尽可能快的恢复系统正范导致介质压力不稳,温度骤变引起冲击热应力。这种操作压力和温度的瞬间常运行。波动将导致管板法兰密封面上垫片的压紧力发生变化,反复循环,致使法兰螺1.加强循环水冷却水系统的水质管理。严格按照分析项目及频次对水质进栓松动,密封失效。热冲击是以极大的速度和冲击形式施加的,造成比热疲劳行取样分析 ,做好记录并根据分析结果绘制水质指标变化曲线图,以便于对循更大的温度梯度,可以使材料失去延性,发生脆断。同时生产装置长时间停车环水质进行对比分析 ;规范药剂投加标准,提高水质稳定剂投加合格率,投用后,再次投入运行时,也可能引起换热器泄漏。循环水水质监测设备,尽可能减少因循环水水质不好造成生产装置换热器泄3.循环水系统问题漏生产过程中若循环水水质处理及监控不到位, 将造成循环水水质变差、系.2.提高操作人员的水质管理意识,加强对循环水装置的现场巡检,认真观统结垢或腐蚀,从而引起换热器换热管或换热板腐蚀穿孔而泄漏。循环水系统察循环水水质在视觉 上发生的变化。进行不停车清洗预膜后,也可能因换热器表面腐蚀产物的脱落引起泄漏。3.充分利用循环水系统的监测换热装置,对循环水水质实施动态监控, 在4.检修质量因素第一时间发现系统泄中国煤化工避免影响循环水水质。换热器在检修时,因检修施工质量较差或未按检修规程进行检修,造成换4.严格控制换热YHCNMH c板片、螺栓安装不规范热器密封部件安装不到位,从而引起换热器泄漏。等造成物料泄漏。134www.chinachemicatrade.com