车床的数控改造

第40卷第5期·学术2013年5月Vol 40 May 5HUNAN AGRICULTURAL MACHINERYay2013车床的数控改造徐晓东(齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司工程院,黑龙江齐齐哈尔161005)摘要:普通机床的教控化改造已成为企业提高自身自动化程度的一种重要手段,是中小型机械加工企业技术革新的重要途径。文章阐述了普通车床教控化改造的过程和方法。关键词:普通机床;数控化改造;设计中图分类号:TC5191文献标识码:A文章编号:1007-8320(2013)05-0091-01CNC lathe transformationXU Xiao-dongQigihar No. 2 Machine Tool (Group)Co, Ltd. Academy of Engineering Qiqihar, Heilongjiang 161005, China)Abstract: Ordinary CNC machine tools transformation has become the enterprises to improve an important means oftheir own degree of automation is an important way of technological innovation of small and medium-sized machinery processing enterprises. The article describes the the ordinary NC lathe process and methodsKeywords: general machine tools, transformation of NC; design目前,国内中小型机加企业中仍有大量的普通车床服役。率大。可根据产品技术要求,决定是否采用。普车生产效率低下,加工精度不高,不适应现代加工制造业发(3)半闭环系统。半闭环系统检测元件安装在中间传动件展。为了提高生产效率和加工精度,有必要对在用普车进行数上,间接测量执行部件的位置。它只能补偿系统环路内的部分控化改造,而且还能控制生产成本元件的误差,因此,其精度比闭环系统的精度低,但是其结构与调试都较闭环系统简单。1车床数控改造的内容3机床数控改造主要步骤普车数控改造主要内容有:①恢复原功能,对机床、生产线存在的故障部分进行诊断并恢复;②NC化,在普通机床上3.1改造方案的确定加数显装置或加数控系统;③翻新,为提高精度、效率和自动(1)机械修理与电气改造相结合。一般来说,需进行电气化程度,对机械、电气部分进行翻新,对机械部分重新装配加改造的机床,都需进行机楲修理。要确定修理的要求、范围和工,恢复原精度;对其不能满足生产要求的CNC系统以最新内容;也要确定因电气改造而需进行机械结构改造的要求和CNC进行更新;④技术更新或技术创新,为提高性能或档次,内容;还要确定电气改造与机械修理、改造之间的交错时间要或为了使用新工艺、新技术,在原有基础上进行较大规模的技求。机械性能的完好是电气改造成功的基础。术更新或技术创新。(2)先易后难、先局部后全局。确定改造步骤时,应把整个电气部分改造分成若干个子系统进行,待各系统基本成型后2数控系统的选择再互联完成全系统工作。在每个子系统工作中,应先做技术性选择数控系统时主要是根据数控改造后机床要达到的各较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的种精度、驱动电机的功率和用户的要求来确定工作,使人的注意力能集中到关键地方(1)开环系统。该系统的伺服驱动装置是步进电机、功率(3)根据使用条件选择系统。针对改造对象确定它的环境步进电机、电液脉冲马达等。这种系统不需要位置和速度反和条件,这对选择电气系统的防护、抗干扰、自冷却及空气过馈,位移精度主要决定于步进电机的角位移精度和齿轮丝杠滤等性能可提供正确的依据。电气系统选择时还必须考虑成等传动元件的精度,所以位移精度低。但系统结构简单调试熟产品,它们性能应合理实用有备件可提供维修支持、功能维修方便、工作可靠、成本低、易改装成功可满足当前和今后若干年内的发展要求等(2)闭环系统。该系统由光栅、感应同步器等位置检测装32改造的技术准备置测得的实际位置信号反馈给计算机,与给定值进行比较,将(1)机械部分准备。为配合电气改造的机械大修工作应先两者的差值放大并变换,驱动执行机构,以消除偏差。此系统期完成。同时对需拆改和加工的部分等应事先规划,要与整复杂、成本高、对环境温度要求严。但系统精度高速度快、功个改造工作衔接中国煤化工(2)新旧系统抖造范围不收稿日期:2013-04-10作者简介徐晓东(1966-),男,黑龙江齐齐哈尔人,大学专科,工同,需事先设计接HNMH设计机电转程师,主要研究方向:技术管理换接口、操作面板控制与配置、互联部分接(下转第93页)第40卷第5期朱金强:研磨页轮抛光技术的推广及应用(2)工作转数选择:工件转数同页轮转速之比决定磨削光。它具有成本低,工装简单,效率高抛光质量和工艺适应性表面质量和研磨效率,所以可以用:当工件在园周上旋转1mm强的优点,可在卧车、立车、镗床上推广应用,精加工内、外圆时页轮同时参与研磨的砂布条数量来表示。计算公式柱表面、平面及各种回转曲面等,并可应用于超精抛光达到X(页轮的砂布条总数Ra0.05-0.1。工件研磨前的原始粗糙度为Ra≈6.3的表面通过1000·刀·n2·D3-4次抛光达到Ra1.6-0.8。其中:mD=页轮工件切向线速度比4结语页轮的砂布条总数=1m圆周上页轮所含砂布条数(1)研磨页轮是一种新型的抛光工具,具有效率高,抛光n:n2为页轮和工件的转数(r/min质量好,能抛光各种复杂型面,可替代右带抛光技术和大型磨D1:D2为页轮和工件的直径(m)床是投资少、效率好、效益调质理想的精加工和超精加工工艺粗抛取a=50~70.精抛取70-100手段。(3)工艺参数综合表。介质状态:干磨、煤油、推荐干磨。(2)研磨页轮抛光技术适应性强,可在卧车、立车、镗床等定要注意,正确掌握页轮和工作的旋转方向,页轮要顺着砂布机床上推广应用,可抛光各种合金钢、有色金属、陶瓷、有机玻条弯曲的植砂面方向旋转,而工件同页轮旋转方向相反,否则璃等。不仅无法研磨,反而会发生砂布条在根部被折断而飞出的碎(3)研磨页轮具有高速、自锐、柔性的特性,正确的选择页片事故。轮的切向速度是研磨技术的核心。砂粒的自锐作用好,工件表面无划伤现象3经济效益对比及推广价值(4)页轮具有“风扇”的效应,使工件表面抛光时处于“冷我们将注塑机张力柱如210×4900、材质45,镀口后抛态磨削”,所以无工件升温烧伤现象。光,用砂带抛光和页轮抛光两种工艺方法进行试验对比(件对(5)页轮在高速旋转下,不会像陶瓷和树脂砂轮发生易碎比表),对比结果表明:用页轮抛光工艺完全可以替代砂带抛现象安全可靠(上接第91页)点、参数测量点、维修位置等。要求操作与维修也会发现一些新系统设计中的欠缺之处,应及时补充与修正。方便合理、线路走向通顺、中小连接点少、强弱电干扰最小、备拆下的系统要妥善保管,以备万一改造不成功时恢复使用。还有适当裕量等。局部改造的,还需要考虑新旧系统的性能匹有一定使用价值的,可作备件。配、电压极性与大小变换、安装位置、数模转换等,必要时需自(4)合理安排新系统位置及布线。连线工作必须分工明行制作转换接口。确,有一人复査检验,以确保连线工艺规范、线径合适、正确无(3)操作和编程人员的技术培训。培训内容一般应包括误、可靠美观①新的操作面板配置、功能、指示含义;②新系统的功能范围5)调试。调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试使用方法及与旧系统的差别;③维护保养要求;④编程标准与中首先试安全保护系统灵敏度,防止人身和设备事故发生。调自动化编程等。重点是弄懂、弄通操作说明书和编程说明书。试现场必须清理干净;各运动坐标拖板处于全行程中心位置33改造的实施能空载试验的,先空载后加载;能模拟试验的,先模拟后实动(1)原机床的全面保养。原机床经长期使用后,需要进行能手动的,先手动后自动全面保养。其次,应对机床作一次改前的几何精度、尺寸精度(6)验收及后期工作。机床的各项机械性能应达到要求测量,并记录在案。这样既可对改造工作起指导参考作用,又几何精度应在规定的范围内。可以参照国内外有关数控机床可在改造结束时作对比分析用切削试件标准,在有资格的操作工、编程人员配合下进行试切(2)保留的电气部分最佳化调整。若对电气系统作局部改削。图纸、资料留存备修造,则应对保留电气部分进行保养和最佳化调整,如强电部分的零件更换、电机的保养、变压器的烘干绝缘、污染的清洁、通1张建钢胡大泽等数控技术M武汉:华中科技大学出版社,2000风冷却装置的清洗、伺服驱动装置的最佳化调整、老化电线电(凹]罗隆满普通杋床教控牝改造的剛度要求J制造技术与机床,缆的更新、连接件的紧固等。只有对保留的电气部分做好过细2003,(11的最佳化调整,才能保证改造后的机床有较低的故障率。3]常兴,刘国锋,田勇.普通车床教控化改造及其设计计算肌现代制造程,2005,(8)(3)原系统拆除。原系统的拆除必须对照原图纸仔细进行,及时在图纸上作出标记,防止遗漏或过拆。在拆的过程中中国煤化工CNMHG