shell 煤气化捞渣机故障分析及解决措施

第41卷第1期化工设计通讯2015年2月Chemical Engineering Design Communications甲醇及下游产品%eMorleJseJeeoeJgeJeoeJeeJoeesshell煤气化捞渣机故障分析及解决措施苏莹莹(河南能源化工集团中原大化公司,河南濮阳457004)摘要:气化装 置捞渣机在运行过程中出现堵渣、漂链、回程段积渣严重、机头回程链卡涩等现象,造成了捞渣机多次故障停机,针对这些情况对捞渣机进行了相关技术改造,避免了捞渣机故障跳车以及延长了捞渣机主要部件的使用寿命,很好地解决了问题。关键词:shell煤气化;捞渣机;链条;刮板;导轮中图分类号:TQ545文献标志码:B.文章编号:1003- 6490(2015)01-0033-03Fault Analysis and Troubleshooting on Slag Conveyor in Shell Coal Gasification PlantSU Ying-ying( Zhongyuan Dahua Company of Henan Energy Chemical Group, Puyang, 457004)Abstract: This article analyzes the fault causes of slag conveyor in Shell coal gasification Plant andfinds the solution.Key words: shell coal gasification;slag conveyor ;chain; scrapper ;guide roller排放到渣脱水罐。捞渣机将脱水罐中的炉渣捞前言起,经由皮带转运至渣仓。控制系统按要求定时河南能源化工集团中原大化公司煤化工项目打开上下放水阀，澄清水进人贮水槽,由排水泵抽为年产60万t甲醇工程shell 煤气化装置中,渣走排至灰水处理系统，完成一个工作循环。中原脱除单元通常采用的设备是刮板式捞渣机,但是大化煤化工捞渣机采用的是GBL/H12BX22刮由于其运行环境恶劣以及本身的设计不完善等因板捞渣机,主要由双驱动装置、刮板链条、液压张素导致捞渣机故障率较高,影响装置的稳定运行，紧装置、贮水槽、放水阀及控制系统等所组成。捞许多厂家不得不增设事故渣池来临时排渣,但同渣机技术参数如下:时带来环境污染和增加额外劳动量。本文对中原捞渣机型号:GBL/H12BX22;大化煤化工捞渣机运行中存在的问题进行分析，捞渣能力:20~100t/h连续调节通过技术改造达到稳定运行。链条形式:高耐磨圆环链链条材料:CrNiMo合金钢1捞渣机简介链条规格:φ30X108气化炉炉膛产生的高温熔渣,流入气化炉下刮板形式:矩形耐磨刮板部渣池进行激冷,激冷后的颗粒渣流人渣收集器,刮板材料:Q235A+65Mn然后将煤渣收集器和渣锁斗串联在一起,使得煤刮板与链条连接形式:柱销柔性连接中国煤化工渣沉降并收集到渣锁斗中。渣锁斗与渣收集器隔/min;(变频调速、连离后分两步泄至常压,将煤渣和水的混合物- -起MHCNMHG收稿日期:2015-01-26作者简介:苏莹莹(1986- ),女,河南南乐县人,化工工艺助理工程师,专科学历，2007年毕业于河南省洛阳理工学院电气工程及其自动化专业,现为河南能源化工集团中原大化公司甲醇事业部甲醇厂主控主操。，34.●化工设计通讯第41卷刮板有效尺寸(LX H):1 200X 200( mm)问题得到了很好地解决,保证了捞渣机的长周期主电机功率:2X18. 5kW(双驱动)安全稳定运行,为系统的长期高效运行做出了一2 GBL/H12BX22 刮板捞渣机性能特点定的贡献。4.1捞渣机机头增加支撑装置捞渣机脱水槽及提升段下部铺防破碎、防脱捞渣机在运行过程中链条卡涩,链条回程时落铸石衬,铸石衬摩擦阻力小，从而能降低刮板和运行不够顺畅,由于链条经常运行不顺畅、卡涩,链条的磨损。对刮板两端的穿销耳造成了很大的破坏,多次造链条张紧形式为尾部液压自动张紧:当链条成刮板穿销耳断裂刮板脱落现象(如图1)。因磨损、伸长等原因发生松弛后,可通过对液压张紧装置中的手压泵进行操作,来实现对链条的适当张紧。并且在较长时间间隔内，液压系统通过装置中的蓄能器进行保压,实现链条的恒压自动张紧。链条处于较合理的张紧状态，可减小刮板与底板间的摩擦,提高刮板的使用寿命。张紧行穿销耳断裂程是400mm,端部有限位开关，当张紧行程达到400mm时,鸭嘴上的挡板撞到限位开关从而发出电信号提醒操作人员,链条已经拉长接近极限,必.图1刮板穿销耳断裂须适当截短链条。刮板与链条的连接采用了无螺经过分析查找原因，发现链条回程经过大链栓铰链式连接,便于拆装调节刮板间距。在尾张紧架上设有止回锁定装置,在自动张轮时,链条中水平链扣会卡在大链轮轮齿槽内不紧过程中,把防落销轴插在合适的位置上。可以能顺畅脱开,而且大链轮后链条支撑板距大链轮防止在液压系统出现故障时,出现液压油泄漏从间距过大,在链条卡在链轮轮齿中时,不能支撑其而造成液压油缸迅速回收.造成张紧失灵。这样顺畅脱开从而造成链条卡涩,捞渣机运行电流波在万一张紧系统失灵时,不至于使张紧机构回撒动较大。针对这种情况,在捞渣机机头链轮与回程链支撑板间增加一段单边半圆弧状支撑装置。的太多。捞渣机的动力采用同步双驱防爆变频电机减速机，轴端链轮用链条带动拖动链轮从而把动力传给拖动机构的系统,可实现无级调速,减小对设备的冲击,同时能对捞渣机的过载起到保护作用。3捞渣机改造前运行情况间距太大捞渣机在系统投料初期运行期间,多次出现捞渣机刮渣运行时超电流保护故障跳车;刮板两图2改造前的回程链支撑 板侧穿销耳断裂，刮板脱落;捞渣机顶部回程段积满灰渣;捞渣机- -室(提升段侧)与二室连通板处积满灰渣;捞渣机刮板出现漂链现象造成刮渣量太少,捞渣时间长。针对以上问题,分析查找原因，制定了解决方案。中国煤化工MYH. CNMHG4捞渣机故障解决措施支撑装置通过对捞渣机增加链条压轨装置、机头增加支撑装置、增加刮板、链条冲洗水等一系列技术改造,使捞渣机堵渣、链条卡涩、刮渣时出现漂链等图3改造后的回 程链支撑板第1期苏莹莹:shell煤气化捞渣机故障分析及解决措施35●机头增加支撑装置后有效地解决了捞渣机在运行过程中链条运行不够顺畅、卡涩的问题,杜绝了由于链条卡涩而造成的电流过高捞渣机跳车问题,改造后可延长刮板的使用寿命,避免由于刮板链条压脱落而造成捞渣机事故停车。轨装置4.2 捞渣机提升段增加压轨装置捞渣机在运行过程中经常出现刮板刮渣量小以及漂链问题,造成渣池内灰渣无法在有效时间内排出,长时间运行大量灰渣积存在渣池内,从而图4压轨装置造成捞渣机堵渣停车事故。针对此问题,经过查找原因，在捞渣机提升部分水平段与提升段增加磨损,大大缩短了链条、导轮的使用寿命。通过改了压轨装置,使链条刮板能更好地转向运行。如造在提升段增加两路链条冲洗水,在回程段增加.图4。一路刮板冲洗水,适当调整冲洗水喷射角度,改善捞渣机链条提升段增加压轨装置解决了由于冲洗效果。从而解决了链条、刮板灰渣夹带问题。刮板不能有效刮渣、漂链等造成的堵渣问题,避免5结语了捞渣机由于堵渣造成故障停车事故的发生。4.3增加链条、刮板冲洗水通过技术改造,解决了捞渣机运行中出现的捞渣机在运行过程中,回程段刮板、链条上易问题，保证设备的稳定运行。 通过多观察，勤思夹带残留灰渣,并且链条在回程中部分夹带的灰考,增加经验交流，我们相信生产中出现的问题都渣会脱落,回程顶板会逐渐积满灰渣，导致回程段能得到有效地解决，使装置逐渐达到安、稳、长、小导轮不能正常运转,对链条、导轮均造成了严重满、优高效运行,创造更好的经济效益。(上接第29页)2"液氨泵中控软开关处于手动关手动停止控制权进行控制，当停止油加热器时，2"液手动启动M1.8常开触点断开,M1.7位存储器输出“0”.此时,油“2'液加“2*液取 M2.0 M50.0Q6.5热器HMI得控制权 “油泵 “温度小，“2*液加热器输入一个“0”的脉冲信号,油加热器停止。启按钮”手动启动” 启停”于I0C”加热器”如果不手动停止油加热器，当油温高于30 C时，Mso