低温甲醇洗甲醇消耗偏高的分析及操作思路

工技本中国石油和化工标准与质量第5期低温甲醇洗甲醇消耗偏高的分析及操作思路张朋朋赵婷婷河南煤业化工集团煤气化公司义马气化厂河南义马472300摘要】本文介鯧了低温甲醇洗的工艺装,对生产过程低漒甲醇洗消軛偏高鸲问题透行分析,并褆出棡应的橾作恩路,从棅作上达到降低甲醇消耗大的目的【关镳词】低温甲酵洗消耗1前言大量的损失。因此,只能从气液夹带这方面考统甲醇水含量超标甲醇循环中水含量达到4%低温甲醉洗( Rectisol)是20世纪50年虑,优化操作,合理控制系统参数,从而使气体时CO2和HS在甲醇的溶解度会大幅度的降低代初德国林德 Linde)公司和鲁奇 lurgi)公带液量减到最低因此在生产过程中必须控制好甲醇水塔的顶部司联合开发的一种气体净化工艺,目前世界上结合系统运行中甲醇损失的的几个消耗指标,实现甲醇的良好的循环利用从而很好有一百多套工业化装置其中中国引进了十多套,点得出甲醇消耗大的原因具体有以下几点:的实现甲醉的再生,该工艺为典型物理吸收法,是以低温甲醇为吸3.1系温度3.4酸性气和排放气的影响收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度系统温度越低,溶解度越大,对气体的净首先是酸性气的夹帶,富含HS的酸性气极大的特性,脱除原料气中的酸性气体在低化过程也越有利系统温度过高,不但会影响体温度偏高导致气体带液量增大各闪蒸段的温下,C2与HS的在甲醇中的溶解度随温度下到系统的吸收环境,还会破坏排放气体和甲醇甲醇分高器分离不彻底,从而造成甲醇流失降而显著地上升,所需的溶剂量较少装置的蒸汽的平衡分压,一旦排放气体和蒸汽中的甲酸性气体温度偏高主要有三个方面的原因:①尺寸也较小而且在一30℃的温度下,HS在甲醇平衡分压增高就会导致带走的甲醇量增多流槽的出口温度较高。主要是热再生塔冷凝醇中的溶解度为c2的61倍,可以充分利用所以降低贫甲醇的温度是操作的重点该厂的器換热能力较差或者是热再生塔再沸器热量偏甲醇吸收的选择性高效的脱除HS该工艺对生产工艺配有一套氦吸收制冷装置为低温甲高造成的②进入硫化氢富气/排放气换热器气体的净化度高可将原料气中C2脱至小于醇洗工段补充冷量从而降低甲醇贫液的温度,的02较少造成硫化氢富气/排放气换热器30p,HS小于0.5p0m在装置运行过程中影响循环甲醇晶度的出口的H气体温度偏高③热再生塔的操作2低温甲醇洗工艺简介主要因素有:a原料气的温度:b氨吸收制冷温度比设计值高,导致去硫回收装置的酸性气前序装置生产的粗煤气作为原料气送入冷量补充c甲醇循环量与系统负荷的配比d温度高。低温甲醇洗装置净化这些原料气中含有大量气提氮流量。在操作过程中,把握好以上几项其次是C2排放气体的夹惜在系统温度的CHS和有机硫HC石脑油以及其它杂的影响温度的因素降低系统温度,不但能使高甲醇循环量匹配不合适以及甲醇质量不好顾,一旦杂质脱除不净,带入合成系统将会导致甲醇有较好的吸牧效果而且能减少甲醇损失,的情况下在c吸收塔中甲醇吸收效果不好,甲醇合成催化剂活性降低或永久失活,因此必3.2压力的拉制导致在C2闪森塔中闪蒸出的c2相对较少,须清除原科气中的这些有害气体杂质。低湿甲根据亨利定律,在一定的温度下气体在液经过硫化氢畜气/排放气换后温度较高,势必醇洗装置就是通过甲醇洗涤脱除粗煤气中含体中的溶解度和该气体的平衡分压成正比,在会造成甲醇夹带量的增大。针对这个问题有的大量CQ2和HS、有机硫、HCN石脑油以吸收过程中压力越高,气体分子的扩散速率越方面降低甲醇温度,匹配好循环量,提高C2及其它杂质,使原料气得到净化,产生的净煤快吸收推动力就越大吸收速率越快所以在的吸收效果,才能在CO2闪蒸塔内闪蒸出在相气满足合甲醇合成装置和城市煤气的要求:被吸收过程中在设备允许的范围内应尽可能的对多的C,从而保证排放气的温度另一方面甲醇吸收的ES和有机硫,在甲醇洗装置内富提高系统压力提高吸收效果在闪蒸过程中,降低进入O2闪蒸塔Ⅱ段的甲醇温度,提高氨积浓缩后送入克劳斯硫回收装置,再生后的甲醇蒸汽也变成了压力的函数在压力降低时,冷器的冷量,将从根本上降低CO2排放气的带甲醇虽被循环使用,但生产过程中仍存在甲醇排放气和甲醇蒸汽的平衡分压增大排放气中液量会夹带甲醇蒸汽因此,闪蒸过程中在保证闪4结语3甲醇消耗大问题分析蒸排放气气量和酸性气浓度的同时,适当的提对低温甲醇洗系统而言,甲醇消耗大是制对照低温甲醇洗的工艺流程,从原理上高几个闪蒸段的闪蒸压力可以避免闪蒸气夹约生产的很重要的因素生产正常运行过程中,来分析,甲醇的损失主要有以下几种途径①系带的甲醇燕汽过多在加强生产管理的同时,还要统一操作方法统参数控制不合理,存在气体夹带造成的甲醇3.3平醇眉量合理的控制各项指标参数,以降低甲醇消耗损失,主要是净煤气、二氧化碳气体、尾气、和低温甲醇洗甲醇质量也是甲醇消耗的重从而节约成本、提高产品纯度酸性气的夹带作用②系统装置的跑冒斋漏造成要因素之一甲醇质量不好,不但影响到吸收效的损失③甲醇水塔废水甲醇含量偏高造成的损果增加设备动能还能导致设备腐蚀磨损加剧失缩短设备使用年限。影响甲醇质量的因素主要现以某气化厂的低温甲醇洗装置运行情有以下两个方面:Q原料气夹带杂质较多,污作者简介况为例进行具体分析该厂的低温甲醇洗装置染系统中甲醇,固体鞅粒悬浮于甲醉之中降低张朋男1984年生,助理工程师甲醉水塔按照设计值运行塔底废水甲醇含量甲醇的吸收能力,在设备的运行控制在100p0m以下运行稳定且容易控制,甲质易聚集在溶液换热器列管中,中国煤化工集团义马气化厂净化车问艺操作,技术美工作醇损失量较小装置的跑胃滴漏和气密性属于也能导致运转设备的机械密封明CNMHG外部因素便于发现且易于整改,不会造成很损失②预洗段甲醇水塔顶部温度