油田热洗加药分析

油钻探术文本油田热洗加药分析◎伊强(胜利油田临盘采油厂釆油二矿九队)【擴要】针对每口油井不同的结蜡、腐蚀、粘度等現象,结需要加缓蚀剂井越来越多,更应该坚持按计划加药,这对减缓油合每月天气,气候的不同,详蛔制定了油井热洗加药计划,并且井腐蚀的效果相当明显。棖据油井状况确定加药类型。严格按照计划实施是保证油井正2、降粘剂与破乳剂常生产的重要条件。结合往年冬季各单井回压状况,制定出了有针对性的冬季加关键词】结蜡;腐蚀;回压;降粘剂;破乳剂药降回压的计划,强制要求各站按加药计划每天投加降粘剂和破乳剂以保证单井回压正常,确保油井安全度过寒冷季节。这样加药类型及周期的确定依据既节约了因回压高造成人员工作量的增加,又节约热洗车的使1、根据油井状况确定加药类型用量,为热洗计划的完成提供了一定帮助。事实证明使用破乳剂需要投加缓蚀剂的井是根据每口油井作业时起出管柱腐蚀降低干线压力效果明显情况来确定的。基本分为三种分别是:严重腐蚀、中度腐蚀、轻微三热洗分析腐蚀;降粘剂与破乳剂均可用来降低单井管线较长井和粘度较1、为保证热洗质量而制定了四条基本管理规定:高井的回压。需要投加热洗添加剂的井是根据作业管杆结蜡情(1)安排专人负责带车热洗,持续跟踪记录各项资料,保证况,结合示功图所测抽油机载荷变化以及现场测得抽油机电流热洗质量;变化来确定的。(2)要求水温不达标(低于85℃)不热洗,水量不够不热洗2、根据药剂作用机理确定加药周期及方式目的不清不热洗缓蚀剂的作用机理是在金属表面吸附形成一层保护膜,把金(3)杜绝就近洗井,杜绝“拍脑袋”洗井,杜绝不出油先洗井属表面分水隔开,抵制金属腐蚀,金属腐蚀是连续的过程,因此以避免因管杆断脱洗井液压入地层污染地层;缓蚀剂的投加方式应是连续加药或小剂量、多频次,最好缓蚀剂4)要根据油井结蜡规律的变化,不断进行调整油井热洗周井加药周期确定为一天。由于目前油井下泵深度普遍较深,为确期,其调整依据有3个:起出管柱结蜡情况,依据电流变化情况保药剂能下到井底而不过多的残留在管壁上,每口加缓蚀剂井和功图反映的负荷变化情况。均兑水100KG后进行投加。2、通过跟踪电流和示功图检查油井负荷变化情况先后调整热洗添加剂水溶性好,对含蜡原油在一定温度下有很强的洗涤加药热洗计划井次均取得良好效果:分散和驱赶能力清蜡速度快,可延长清蜡周期,应采用罐车配药,油四、进入雨季后存在的问题及建议井每热洗一次为一个加药周期投加15-25KG热洗添加剂1、存在问题:破乳剂作用为将原油从高粘度的油包水型转换为低粘度的(1)职工对加药热洗相关知识缺乏,认识程度不够,部分职水包油型,从而降低单井回压或干线压力,保证正常生产。现场工依然存在偷懒心理;以连续式加药方式为最好,但由于实际情况受限,加药周期应为(2)原来上自动加药箱的井都是各站含水高,较偏远的井,冬季时每天加药,天气转暖后视回压情况而定自动加药箱损坏后给拖拉机罐加药也增加了不小的工作量,在3、优化药剂类型及数量雨季投入第二台拖拉机罐共同加药,但效果任然可能不会达到依据油井生产状况和药剂的作用机理,确定药剂类型和周期有自动加药箱时那么好;后,还要根据实际使用情况,及时进行调整,优化药剂类型及周(3)雨季导致加药难度增大。道路受雨季影响较大,虽然在期。生产中依然根据每口油井作业后起出管杆腐蚀情况调整是每次雨后全力进行排水修路工作,但相当一部分道路在即使排否需要更高浓度的投加缓蚀剂,针对冬季回压高的井和原油粘完水的情况下也需要晾晒一段时间才能进车,这就导致罐车在度较高等需要降回压的井,本着节约成本的原则,优先使用降粘雨季经常因道路问题而无法完成加药计划。而无法进罐车的道剂降回压,若效果不好,则改用破乳剂降回压。而针对部分加降路基本都是离站较远加药难度较大的井,加上雨季站上工作量粘剂有一定效果却无法保证回压持续正常的井,使用降粘剂和的增大,导致部分站加药工作无法完成;破乳剂混加的办法,使之既能保持回压正常,又保证较低的成(4)进入5月份后原来固定的一套热洗车被抽走,如果无法在雨季固定一套热洗车,我正常的热洗计划肯定无法完成。并且二、加药效果分析进入雨季后异常中国煤化工热洗车的使用1、缓蚀剂(5)油井热部分进井道路较长随着各油井作业后起出管杆发现,以前未发现腐蚀的井现在或者道路位于老CNMHG井场、道路长期车出现腐蚀现象,从而使得加药井数持续上升,加药工作量增加。压地势偏低,不利于排水后晾晒。