聚乙烯类废塑料制聚乙烯蜡技术进展 聚乙烯类废塑料制聚乙烯蜡技术进展

聚乙烯类废塑料制聚乙烯蜡技术进展

  • 期刊名字:中国工程科学
  • 文件大小:239kb
  • 论文作者:王璇,冀星,李术元
  • 作者单位:石油大学化工学院
  • 更新时间:2020-09-29
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论文简介

2001年12月中国工程科学Dec.2001第3卷第12期Engineering Science _Vol.3 No.12综合述评聚乙烯类废塑料制聚乙烯蜡技术进展王璇,冀星,李术元(石油大学化工学院,北京102200)[摘要]废旧塑料的回收利用是近年来治理环境污染的一个重要课题。废聚乙烯(PE) 在塑料垃圾中占有很大的比例,如何对其进行合理的回收、利用已成为人们十分关心的问题。从理论和经济两方面分析了废聚乙烯裂解制取聚乙烯蜡技术的可行性,介绍了棗乙烯蜡的性能及市场情况,分析比较了几种有代表性的制蜡工艺,综合评价了这些工艺技术的应用范围和优缺点。还简要介绍了红外脱油技术,并对该技术的研究和应用方向提出了一些建议。[关键词]聚乙烯类废塑料;热解;聚乙烯蜡化学回收是将高分子化合物经热解或催化裂引言解,制成小分子的化合物[1,主要有产气技术[7],近年来,塑料的产量和用量逐渐增加,目前全产油技术和产蜡技术,均有专利报导。对废塑料的世界总产量已超过1X108t。我国的塑料工业在80油化研究开展较早,目前已经基本成熟,并在某些年代后开始飞速发展,年产量以近20%的速度增国家实现了工业化。该技术可用于处理混合热塑性长[1]。到1995年我国塑料生产量已达994X 10* t,废塑料,具有较好的经济效益。废塑料油化的工艺成为世界塑料制品生产大国(2]。2000年塑料产量主要有:热解工艺、催化裂解工艺以及两者结合的估计达到10 Mt,而且每年还会进口不少塑料原两段法。热解法是直接对废塑料进行加热使其分解料、半制成品和制成品(3]。各种塑料产品的应用的方法[8],它具有工艺简单、设备装置成本低的给人类的生产和生活带来了极大的方便,但也因此优点,但是得到的汽、柴油质量不佳,仅适用于对导致了人类生存环境的恶化。产品要求不高的回收厂使用。催化裂解法是将废塑废塑料的回收利用方法主要有:填埋法、焚烧料与催化剂按照一定比例混合,然后送人反应器中法、再生利用法和化学回收法。填埋法因其简单易进行裂解的方法[9]; 两段法是指先将废塑料置于行,几乎不需要成本,在很多国家得到采用,但资热解反应器中进行热解,然后对裂解气进行催化改源利用率极低[5],同时也会造成环境污染。焚烧质[10,11]。相比较而言,前者的工艺比较简单,但法是将废塑料燃烧转化为热能的处理方法。该方法催化剂无法再生,操作成本很大,所以目前的油化可以用来处理混合废塑料,但燃烧产生的气体中含工艺基本.上采取的是两段法。典型的工艺有日本的有致癌的二鮊英及其它有害气体,给人类健康造成富士回收法,德国的BASF回收法等。在我国,废危害[4.5]。再生利用法中最典型的方法是熔融再生塑料制取汽、柴油技术已经引起了环保部门和产业法,再生塑料产品的质量- -般比较差,而且需要对界的重视,并成为经济界关注的热点。石油大学系原料进行细致的分离、筛选和清洗工作,从而增加统地工民了本朔判制所当些油的理论与应用研了工艺的复杂性[6]。究中国煤化工置的中试工作。THCNMHG[收稿日期] 2001 -04-19;修回日期2001 -07 - 10[作者简介]王璇(1978-),女,山西运城市人,石油大学硕士研究生第12期王璇等: 聚乙烯类废塑料制聚乙烯蜡技术进展:91废塑料油化技术的关键在于生产出合格的汽、且润滑性、分散性、流动性好,可以与涂料、油柴油。但因聚乙烯支链化程度较低,制得的汽油辛漆、油墨等配合使用,能产生消光、分散光和光滑烷值只能达到88,制得的柴油含蜡量较高,凝点的效果,与其他种类的蜡及其聚烯烃树脂有良好的较低。调查显示,废塑料中各种品种的用量比例约相溶性。为LDPE (低密聚乙烯) :HDPE (高密聚乙烯) :1聚乙烯蜡的性能PP (聚丙烯) :PS (聚苯乙烯) :PVC (聚氯乙烯)Table 1 Property of polyethlene waxes:其它= 27:21:18:16:7:1112],其中聚乙烯的用量聚乙烯蜡软化点/心相对分子质量熔点心几乎占到了一半。废聚乙烯量大,但不适合于生产1号104~ 1051 350~2 000>93汽、柴油。研究表明,在一定操作条件下,由废聚2106 ~ 1081 600~ 2200>95乙烯热解可生产聚乙烯蜡。3号109~ 1121 900~2 700>971聚乙烯蜡的性能、应用与市场供求聚乙烯蜡的用途十分广泛,可用于油墨制造擦情况.亮蜡、高档地板漆、高档轿车上光蜡、橡胶脱模防聚乙烯蜡又称为低相对分子质量聚乙烯[13)。老化剂、纺织加工用柔软剂、润滑剂、聚氯乙烯制根据制造方法的不同,分为聚合型聚乙烯蜡和裂解品光亮润滑剂、脱模剂、热熔胶粘剂、用于提高纸型聚乙烯蜡两种。前者是聚乙烯聚合时的副产物,张涂料光泽度和持久度、用于电缆填充剂、电缆色后者由聚乙烯树脂加热裂解而成[14]。聚合型聚乙母料添加剂、纸板涂料、玻璃瓶涂料、热融粘合烯蜡的产量在1994年就达1 kt左右(15],近年来随剂、特种工艺蜡烛等[13]。质量好的聚乙烯微粉蜡着聚乙烯产量的增加其产量也随之增长。目前市场还可用于化妆品和个人护理品。在色母粒加工生产上的裂解型聚乙烯蜡都是用纯净的聚乙烯树脂裂解中添加聚乙烯蜡可以提高生产效率,增加产量,并而成,其成本较高。聚合型聚乙烯蜡和裂解型聚乙能允许使用更高的颜料浓度[17]。另外,聚乙烯蜡烯蜡在相对分子质量分布和分子结构等方面存在着还可用作柴油流动性改进剂[15]。- -定的差异,所以其应用场合有所不同。相对分子目前在我国聚乙烯蜡的产量远远不能满足市场质量分布影响聚乙烯蜡的力学性能,分子结构影响的需要,只能依靠大量的进口来补充,其价格很聚乙烯蜡的结晶情况[16]。目前关于聚乙烯蜡的各:高,约为6000~ 13 000元/t。项性能指标尚无统一的规定, 只是根据不同的用途2由聚乙烯类废塑料制取聚乙烯蜡的有不同的标准。聚乙烯蜡的颜色多为白色或淡黄色,形状可根理论基础和经济可行性据不同需要制成块状、片状或粉末状[13],相对分2.1理论基础子质量为1 000~4 00141,滴熔点>95 C。湖北高聚物分子链在热能作用下发生断裂,得到低化工研究设计院生产的聚乙烯蜡采用的原料是北京相对分子质量的化合物[4]。聚乙烯中碳碳键的断燕山石油化工有限公司生产的低密度聚乙烯(相对裂遵循无规降解机理,断裂发生在主链的任何部分子质量18 000~ 35 000),其产品性能见表[14)。位[9],产生的两个分子可以继续降解,其断裂位聚乙烯蜡具有无毒、无腐蚀性、硬度较大、软置与上一次断裂位置无关[20],反应方式主要是自化点高、熔融粘度低的特点,在常温下具有良好的由基转移[19]:抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性能,~ CH2-CH2-CH2- -CH2~→~ CH2- -CH2 + CH2- -CHi~→~ CH2- -CH2 + CH2= CH~中国煤化工~CH2- -CH2+ ~CH2- -CH- -CH2- -CH2~→~CH2-CH2~.YHCNMHG~CH-CH2-CH- -CH2~→~CH= CH2 +CH2- -CH2~)2中国工程科学第3卷CH2- -CH- CH2-CH2~→CH2-CH2- -CH2- -CH-CH2- -CH-CH2~→CH2- (CH2)- -CH-CH2~式中“~”代表多个重复单元。汽,导出热解产物。耐热金属板和耐火材料板也可无规降解过程中会生成-系列的中间产品,直制成圆桶形,后者直径稍大,两者套成同心圆,后至全部变成单体为止[20]。在这过程中采用一些技者被加热到1000C,通人400 C过热水蒸汽。废术手段以阻止生成的聚乙烯蜡进一步向轻烃转化,PE被加热而分解,生成蜡及烃类。辐射加热也包就可以得到合格的聚乙烯蜡产品。含了红外线辐射。蜡产品可用于制取聚氯乙烯时的2.2经济可行性润滑剂、粘结剂、绝缘剂[231。聚乙烯类废塑料热解制蜡技术在经济上具有可- 种英国专利的方法是:将固体有机废弃物点行性,这主要表现在以下几个方面:燃,开始裂解反应,并使裂解产物进一步分解为石1)原料来源十分丰富。聚乙烯在人类的生产蜡及蜡状物质,可作为燃料。如果对该蜡状物进行和生活中有着广泛的应用,例如农业上用的地膜,处理,可用作添加剂、填料或抛光剂。产品质量较生活中用的食品袋以及- -些容器,都属于聚乙烯类好,具有经济可行性[24]。的塑料。PE的消耗量几乎占到塑料总消耗量的一英国另一专利的方法是:将废PE在外热式加半左右。热瓶中加热至400C,通人水蒸汽,软油脂随气体2)原料廉价。废塑料的收购价仅为300~ 500带出,进入冷凝器得到的物质可作为原油替代品使元/t。用。反应器中残留的无色无味的物质就是蜡,熔点3)工艺比较简单,操作成本低。制蜡技术只为90~100C。产品可作为抛光剂或蜡纸用蜡,还需要对PE进行热解,而无须进行催化处理,这样可与石蜡混合用于包装纸材料。另外,该专利还对就降低了操作成本。实验条件的选择进行了分析,指出,裂解温度应取.4)产品经济价值高。无论是石蜡、地蜡还是决于原料的等级和所需产品的性质。合适的温度在特种蜡,在各个行业均有着广泛的用途,特别是地350~500 C之间,而且最好超过375 C,反应时蜡和特种蜡,经济价值很高,近年来在市场上十分间为10~ 30 minl25]。走俏,聚乙烯蜡属于特种蜡,其价格一般都在.欧洲专利的内容是用流化床热解废PE,加人5000元/t以上。水蒸汽,温度300~690 C,产物有烯烃及其低聚物和蜡。该产物可用于高温裂解制乙烯的原料[26]。3国内外技术进展中国专利的方法是:将废PE放人带有冷却回-种日本专利的方法是:将废PE在外热釜中收装置的反应釜中,升温至430 C,保温在410~加热,引入过热水蒸汽,反应温度为450C,其间440C。待到馏出液达5% (体积)时,停止加热,放出挥发性组分,10h后,剩余物为蜡,收率为冷却。待产物温度低于200 C后放出产物即为蜡,88%。经测定,蜡产品软化点为101 C,针人度为产率达93% ~95%[2]。4(21]。种法国专利的方法是:将PE熔融后注射入4国内外专利方 法中存在的问题-加热了的钢管,并加入过热水蒸汽,钢管内物质对以上的热解制蜡工艺进行分析,发现存在着被加热到450~ 500 C。钢管末端连续的放出产物,以下几个问题:冷凝后制得石蜡[22]。1)以上专利都没有提供相应的理论根据。聚法国另一专利的方法是:把废PE压人一个耐合物的公衄道低, 中的化学后应规律,只有掌握了热金属板的网格内,在耐热金属板的一面几公分处聚2H中国煤化工的地进行废聚乙烯制有一层耐火材料,此耐火材料的另一面被气体燃烧CNMHG末对理论根据进行探加热至高温,产生的热辐射至金属板网格内的废讨,只单纯地提供了实验方法,所以不够全面。PE,使其热分解,在热分解过程中加入过热水蒸2)对原料具体情况没有进行调查分析。聚乙.第12期王璇等:聚乙烯类废塑料制聚乙烯蜡技术进展)3烯还可分为HDPE、LDPE、LLDPE (线性低密度的色度和储存安定性,还会使其硬度降低[28]。工聚乙烯)等,其相对分子质量、相对分子质量分布况不好时生产出的聚乙烯蜡含油量可能会偏高,需和分子结构都存在着一些差别,另外,塑料制品中要进行脱油处理。还含有一些添加剂如抗氧剂、增塑剂、阻燃剂等,5.2 脱油方法介绍而且垃圾中的废塑料往往带有泥沙、食物残留物等日本三井石油株式会社的山中隆志、三浦英焐杂质,这些因素对产品质量和性能的影响在这些专等提出了两种改进蜡产品质量的方法。一种方法是利中都没有进行讨论。另-方面,在不同国家、甚针对在裂解PE等过程中产生的轻烃采用了真空装至同一国家的不同地区,原料的情况可能差别很置,使产生的轻烃及时与蜡分离。这个方法一方面大。例如我国废塑料中泥沙含量远高于国外,又如降低了蜡中的小分子含量,另一方面减少了促使蜡我国新疆、山西等农业大省地膜占的比例较大,而产品变色、带有异昧的物质含量,所以对蜡的质量城市生活垃圾中一次性包装袋和日用容器占的比例提高是大有益处的[30]。另一种是利用加压的方法较大,原料组成的不同可能会使聚乙烯蜡产品的性抑制轻烃的生成,这种方法利用化学上的勒沙特列能有所差别。反应原理,使轻烃的生成量减少[31]。在生产过程3)反应器的设计不能适应工业化生产的需要。中用这两种方法除去轻烃的效果较好,但是设备投日本专利中的裂解时间过长,为10h,其间需要资过高,不适合垃圾处理系统的应用。不断给反应器补充能量,能耗较大,而且也给工业目前我国石油工业上常用的脱油方法有溶剂脱控制增加了难度;法国专利中的反应装置为钢管,油和喷雾脱油,但老式的无溶剂冷榨、发汗工艺仍使处理量受到了限制;英国专利中所用的点燃方式然存在[13]。溶剂脱油方法主要应用在甲乙基酮一在工业中实施起来危险性很大;中国专利采用的是甲苯脱蜡脱油联合工艺中,这是我国润滑油型炼油间歇式生产,不适应连续化处理大批原料的需要,厂生产石油蜡的主要方法。以甲乙基酮一甲苯作溶还给除去反应器中的氧气带来困难。剂脱油的选择性较好,但溶剂耗量大,操作成本过4)对蜡产品的性能没有进行测定和分析。无高。喷雾脱油工艺由我国自行开发而成,具有溶剂论是石蜡、微晶蜡还是聚乙烯蜡,都有- -套相应的易得、价廉、无腐蚀性、设备简单、连续生产、产国家标准或行业标准对其各项性能指标进行界定。品质量稳定等优点,但是丁烷溶剂的选择性不佳,例如石蜡的主要质量指标有熔点、含油量、色度、使脱油效果受到影响。压榨脱油是将含蜡馏分油用光安定性、针人度、嗅味、水分和机械杂质、水溶液氨蒸发而降温,使油中所含的蜡呈结晶析出,再性酸或碱等。微晶蜡的主要质量指标是滴熔点和针经过滤达到油与蜡分离的过程。压榨脱油往往不能人度[28]。聚乙烯蜡的性能指标包括滴熔点、针人-次就得到合格的产品,有的还需在低温下进行三度、软化点、相对分子质量、灰份、水分、密度和次压榨,有的可作为发汗原料。发汗工艺是将结晶粘度等(13]。以上专利均未对产品的性能指标进行后的蜡膏加热,由于温度的上升,降低了粘度的油分析测定。份,随同转人液相的低熔点蜡一起从蜡晶中渗出。5)对工业生产中存在的问题未进行足够的分发汗法的优点是设备简单,但生产周期很长[32]。析。实际的工业生产中,在原料的净化、HCl 的脱可以看出,以上脱油方法的效果并不理想,而且都除、传热的改善、结焦的防止、粘度的降低和污染需要成套设备,投资很大,给应用带来了局限。的防止等方面可能会出现许多问题[29],以上专利5.3红外脱油的理论基础与应用范围均未进行探讨。红外脱油的机理是:红外辐射器发生的红外线被油分子所吸收,引起油分子的强烈震动,在物料5红外脱油技术简介内部产生激烈摩擦生成热,从而达到脱油的目5.1蜡中 油的成因及不良影响的[33中国煤花工红外和中红外区在对废聚乙烯的热解中,如果反应器中的温度(波长收带,脱油用的过高,部分聚乙烯蜡就会进一- 步裂解成小分子的烃红外射OHCNMHG得理想的脱油效类混人产品,通常称为含油。含油量是影响蜡产品果。质量的一项重要指标。含油量过高,会影响蜡产品5.4红外脱油 技术的优点:[34))4中国工程科学第3卷比起以上介绍的几种脱油方法,红外脱油技术发展[J].化工环保, 1995,15(6):338~342.具有以下几个突出的优点:[7] 王兰.废塑料热裂解的研究[J].中国塑料, 1995,9(3):67~731)干燥速度快,生产效率高,特别适合于大[8] 叶荔.用废塑料生产汽油、柴油情况介绍[J].中国面积,表层的加热干燥;资源综合利用2000,(1):23~262)设备小,建设费用低;[9]李稳宏,李迓红.废塑料降解工艺过程催化剂的应用3)脱油效果好。红外线加热均匀,对产品外研究[J].石油化工,2000,29(5):344 ~ 347观机械性能影响小;[10]许翩翩,张藩贤.废旧塑料催化裂解制备汽油[J].化4)建造简单,易于推广。红外线辐射元件结工环保,1998,18(1):20~24构简单,烘道设计方便,便于施工安装。[11] SongipAR, et al. Test to screen catalysts for reform-ing heavy oil from waste plastcsJ]. Appl Catal, 1993,6结束语(2):153~ 164就目前的热解理论和研究成果来看,聚乙烯类[12] Carrol W F, Goodman D. Plastics Recyling : Productsand Process[ M] . Hanger Pubisher, 1992.136废塑料热解制取聚乙烯蜡技术在理论上和经济上都[13] 寿德清,山红红.石油加工概论[M].东营:石油大学是可行的,进一步发展必将成为一项既有利于环保出版社, 1996.273~279又能创造经济效益的好技术。目前我国仍大量从国[14] 盛兴.聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡生产应用及其粘均外进口聚乙烯蜡,所以聚乙烯蜡在国内有着巨大的分子量的测定[J].湖北化工,1998,(6):34~ 35市场潜力,而作为原料的废塑料来源于垃圾,只存[15]刘树清.聚乙烯蜡用作柴油流动性改进剂的研究[J].在收集成本,我国的劳动力相对来讲又比较廉价,石油炼制与化工,1994,25(1):58 ~61由此可见,该技术具有很好的经济效益。[16] 张旭之,王松汉,戚以政.乙烯街生物工学[M].北京:调研显示:由石油大学开发的此项技术在全国化学工业出版社,1995.97乃至全世界都处于领先地位。石油大学在基础理[17]郭良玉,刘大煜,吴立峰.聚乙烯蜡在色母粒中的应用探讨[J].塑料,1998,27(3):33~37论、应用技术、经济评估等方面进行了十分全面的[18]钟远光. 聚乙烯蜡改善柴油流动性机理研究[J].合成研究工作,这在国内是首家。从世界范围内来看,树脂与塑料,1988,(2):1~8欧美等发达国家由于其地广人稀的特点,仍采用填[19] 肖超渤,胡运华.高分子化学[M].湖北:武汉大学出埋法来处理废塑料,对化学回收研究不多,日本虽.版社, 1998.445~ 450然进行了大量的研究工作,但由于其资金丰富的特[20]薛志序. 高分子化学及工艺学[M].北京:化学工业出点,技术中设备投资都很大,不适合我国的国情。版社,1980.295~296另外,该技术方法还开辟了一条废旧塑料处理的新[21] 内藤正之,平田忠雄.废聚乙烯制蜡工艺方法[P].途径,例如还可用废聚丙烯热解制取聚丙烯蜡,用JA:4959180,1972-10-7废聚四氟乙烯热解制取聚四氟乙烯蜡。关于这方面[22]Gensac P. Manufacture of anificial waxes from polythy-lene or polypropylene [P]. FR:2613721,1987-6-7的研究有待于进一步开展。[23] Oispons J. Cracking of polyethylene or other polyolefinswastes to yield synthetic waxes or other hydrocarbons参考文献[P]. FR:2697528, 1994-5-6[1] 闫巧芬.废旧塑料的回收利用[J].石油化工环境保[24] Kobayashi T. Method and equipment for manufacturing护,2000,(1):40~42parffin wax like substances [P]. GB:2136437A, 1984-[2]程浩明.中国聚烯烃塑料制品的现状与展望[J].中国3-7塑料,1998,12(1):1~8[25] Moutray H. Company Limited. Process for the produc-[3]周炳炎. 废塑料的处理处置技术[J].环境保护,2000,tion of wax [P]. GB:1450285, 1976-9-2217(3):20~22[26] Kirkwod O, Kenneth C. Polyrmer cracking [P]. EP:[4] 包永忠,朱慧芳.废塑料的回收利用[J].化工环保,中国煤化工术[P]. 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In this article, the theoretical and eco-nomical feasibility is firstly discussed, then the property and market situation of polyethylene wax ,several wax-making technologies and deoiling from waxes using infrared ray are introduced and analyzed. Finally , some sug-gestions on developing directions are made for further investigations.[Key words] polyethylene wastes; pyrolysis; polyethylene waxesFe3B/NdFe14B双相纳米复合永磁材料研究纳米复合永磁材料是颇具发展潜力的永磁合金,FegB/NdFe14B 双相纳米复合永磁材料是其中的主要合金之一。由于其具有优越的性能价格比而倍受关注,是替代铁氧体和AINiCo的理想候选永磁材料。制备这类合金的方法-般采用熔体转轮超速激冷法、机械合金法、气体雾化法等,其中熔体转轮超速激冷工艺方法是最有效且最常用的方法。实验采用自行研制的生产型真空快淬炉及真空连续晶化炉对FegB/Nd2Fe1B双相纳米复合永磁材料的成分、显微结构及制备工艺进行了研究。确定了性能较好的三元合金成分;发现了“厚大片性能更好”的现象,并利用此现象提出了获得高性能FegB/Nd2Fe4B双相纳米复合永磁材料的生产工艺。采用此工艺批量制备的三元双相Fe3B/Nd2Fe4B纳米复合永磁合金粉末的性能为: B,=1.03~1.05T、 Hg= (250~280) kA/m, (BH)max= (61~68) kJ/m'。 用该粉末与质量分数为3%的环氧树脂混合模压制备的粘结磁体(中10mmX7mm, ρ= (5.85~5.9) g/cm')性能为: B.=0.82 ~0.87T,Hg= (248 ~ 270) kA/m,(BH) max= (48~53) kJ/m', 达到了美国GM公司同类产品性能水平。中国煤化工(中国核动力院四所上海周邦新李强)MYHCNMHG

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