300MW锅炉三分仓容壳式回转式空预器电流摆动和漏风的治理

84内蒙古石油化工2013年第6期30MW锅炉三分仓容壳式回转式空预器电流摆动和漏风的治理张根,何健,王铜(内蒙古国电能源投资有限责任公司金山热电厂,内蒙古呼和浩特010010摘要:本文详细论述了内蒙古国电能源金山热电厂2×300MW机组锅炉三分仓容壳式回转式空预器电流摆动和漏风的治理。关键词:30MW锅炉;回转式空预器;漏风;密封中图分类号:TK2233+4文献标识码:A文章编号:1006-7981(2013)06-008-021设备简介7.5%,一个大修期后不超过8%)。由于锅炉燃用热金山热电厂#1、2锅炉采用东方锅炉股份有限值低灰份高的煤和空预器换热元件特别是中低温公司生产的DG1065/182-I6型锅炉,为直吹式、段换热元件的低温腐蚀等原因造成流道流通阻力四角切圆燃烧、一次中间再热、自然循环亚临界汽包增大,空气侧与烟气侧压差增大,而漏风量的大小与炉,配套投运了武汉凯迪公司设计的尾部烟气石灰压差的平方根成正比因此空预器漏风率严重超标,石一石膏湿法脱硫装置。造成锅炉效率降低,引送风机、一次风机电耗增大,空预器采用两台东方锅炉厂生产的三分仓容壳且在280MW负荷时,送风机、一次风机调整挡板全式回转式空气预热器,为LAP1030/883型该型空部开启锅炉仍缺氧燃烧由于一次风量不足,致使预器式东方锅炉厂常常采用美国CE技术生产制造制粉系统出力受到严重的影响,继而严重影响了机的,采用逆流式进行再生热交换侧部围带传动模组的发供电煤耗。数仓格结构,全部蓄热元件分别装在24个仓格(每2.3漏风原因分析个仓格为15°)中:蓄热元件分为三层,冷端蓄热元件2.3.1径向密封间隙不合理。回转式空预器在热由厚度为1.2mm的考登钢制成,热端蓄热元件由厚态运行中,由于其上下端温度差异膨胀量差异,造成度为0.6mm的碳钢板轧制而成密封由热端冷端转子蘑菇状变形,使转子的端面由平面变成曲面,与径向密封轴向密封,旁路密封,固定密封热端扇形热端径向密封片的间隙增加了,所以漏风量也会增板间隙采用自动跟踪调整装置旋转方向为:烟气侧加据试验结果显示,径向密封间隙不合理是造成空二次风侧→一次风侧→烟气侧。其旋转速度为:1.气预热器漏风率大的直接原因,约占总漏风量的6014r/m。~70.2.3可调式。2运行中空预器存在的主要问题2.3.2自动跟踪漏风控制系统可靠性差21机械犯卡、空预器电机电流摆动,频繁跳闸虽然空预器配套设计了热端扇形板间隙自动跟1"炉投产后两台空预器在不同程度上频繁发踪漏风控制装置,但在我厂投产以来由于该系统可生机械犯卡、主电机跳闸等故障,经确认为密封部件靠性差投入扇形板间隙自动跟踪漏风控制装置后摩擦,间隙预留不合理所致,被迫将空预器上下径向跟踪效果差,偏离设定值很大,预留的间隙不够合密封、轴向密封间隙放大以暂保锅炉的安全运行空理,所以密封效果很差,造成很大的漏风。预器机械犯卡,长期电流偏大运行,主电机频繁跳2.3.3空预器热端蓄热元件堵灰加剧漏风闸,使得空预器运行的安全性能降低,安全隐患增由于锅炉燃用热值低、灰份高的煤和空预器换大,随时存在机组因空预器跳闸而被迫停运的可能。热元件特别是中、低温段换热元件的低温腐蚀等原2.2空预器的漏风率严重超标因,造成流道流通阻力增大,空气侧与烟气侧压差增投产后内蒙古电力科学研究院和西安热工院对大,加剧了漏风#1炉均进行过性能考核试验,得出空预器的一次2.4空预器漏风的治理风漏风率为279%(设计漏风率为投产初期不超过为了降低空预器漏风率,我厂对其进行了柔性收稿日期:2012-12-222013年第6期张根等30MW锅炉三分仓容壳式回转式空预器电流摆动和漏风的治理85接触式密封技术改造,变化改动部分及原理、注意事次风侧→烟气侧,手动盘车必须检查方向正确后方项进行说明如下可进行盘车,电机有工作试转方向正确后方可连接2.4.1异动改造部分说明对轮,防止发生旋转方向错误致使密封组件损坏。①更换所有三向密封片,并调整密封间隙;②加3.1加强空预器入口烟气温度的监视装24分仓的冷、热端径向柔性密封装置;③更换#1防止烟温超过389℃,造成空预器蓄热元件膨胀空预器冷端T型钢及环形角钢;④调整所有扇形板,卡死跳闸,尤其是单侧风机停运(冷却风量减少)或并解除原间隙自动跟踪系统;⑤调整所有弧形门;旋干渣机检修(底部漏风造成火焰中心上移)情况下,转方向为:烟气侧→一次风侧→二次风侧→烟气侧。应严密监视防止跳闸;如发生上述情况,应及时降2.4.2柔性接触式密封技术介绍低机组负荷降低烟气温度,同时采取其他措施降低2.4.2.1柔性接触式密封原理简介。传统空预器人口烟气温度。密封技术是采用刚性有间隙密封技术,在动静间保3.2在机组启动及增加负荷时持一个最小间隙,达到漏风最小由于空气预热器的应严格监视空预器电流,保持空预器电流低于蘑菇状变形问题,而且这种变形随负荷环境温度不16.5A运行,超过16.5A时,应严禁增加煤量,超过断发生变化,使得我们很难达到一个最佳的动静之18A时,立即降低机组负荷,直到空预器电流降至间的间隙值。16.5A以下运行时,方可恢复原运行方式。柔性接触式空预器密封技术,滑块采用自润滑运行中发现空预器就地有异常声音时,停止增复合材料。加负荷,联系检修及时进行检查处理,待正常后恢复2.4.2.2基本工作原理。将扇形板固定在某一合理原方式运行位置,柔性接触式密封系统安装在径向转子格仓板运行中加强燃烧调整,努力降低炉膛出口烟温上,在未进入扇形板时,柔性接触式密封滑块高出扇运行中定期对空预器吹灰,保持蓄热元件清洁,形板5mm10mm。当柔性接触式密封滑块运动到扇减小流通阻力,锅炉启、停时投油或煤油混烧时加强形板下面时,合页式弹簧发生形变密封滑块与扇形空预器的吹灰,停炉后对空预器进行全面水冲洗。板接触,形成严密无间隙的密封系统。当该密封滑块4改造后相关试验数据离开扇形板后,合页式弹簧将密封滑块自动弹起,以#1炉空预器柔性接触式密封技术改造后,进此循环进行行了冷态和热态验收,空预器运转平稳,无电流摆2.4.3柔性接触式密封系统的主要特点动、卡涩、摩擦现象,机组并网后,在不同负荷下委托2.4.3.1采用柔性接触式密封技术,不会形成密封内蒙电科院进行了漏风试验,试验结果如下:机组负间腺密封效果好。由于扇形板与径向密封滑块之间荷在3MW时空预器漏风率为545%(甲6.45%没有间隙,则没有气流通过,也就避免了冲刷磨损的乙4.45%),2012年10月17日测得285MW时空预问题,从而密封系统能长期运行。器漏风率为6.12%(大修后漏风率一年内保证值为2.4.3.2采用合页弹簧技术。该技术允许空预器的7.5%)。转子在热态运行状态下有一定的圆端面变形及圆周5效益方向的变形,特别适合空预器的改造。采用压缩弹引风机耗电率由原来的0.84%下降到0.71%簧,材料采用X-750镍基合金材料,使用温度次风机耗电率由原来的0.96%下降到0.82%。900℃。空预器热态下,圆端面和圆周椭圆度均有不单台一次风机改造前最多接带负荷120MW,改同幅度的变形问题存在。这种技术也可以自动补偿造后可带负荷14MW。这样的变化改造后空预器运行平稳,未出现过电流摆动和2.4.3.4检修工艺简化:柔性接触式密封系统采用电机跳闸现象。工厂化生产,车间组装成单个密封元件,对原有转子的椭圆度、两端面的平行度、平面度;转子转动跳动[参考文献]量要求降低,大大简化了现场安装的工艺程序,工期1]金山热电厂2×30MW机组锅炉运行规程短、效果好。(内部资料2008年编)3启动、运行的注意事项[2]空预器接触式柔性密封技术改造规范(沈阳龙空预器的旋转方向为:烟气侧→一次风侧→源电站燃烧技术有限公司