循环水水质分析及对策

第33卷第3期山西化工Vol 33 No. 32013年6月SHANXI CHEMICAL INDUSTRYJun.2013生产与应循环水水质分析及对策段慧萍(山西焦化股份有限公司焦油加工厂,山西洪洞摘要:循环冷却用水在循环使用的过程中,由于各种原因容易在系统中产生结垢、腐蚀性物质和生物黏泥。介绍了焦油加工厂循环水系统的水质分析及对策。实践证明在循环水运行过程中采取合理的操作方法,可以解决各种原因产生的问题保证系统的安全稳定运行。关键词:循环冷却水;水质分析;水处理;对策中图分类号:TQ085文献标识码:A文章编号:1004-7050(2013)03-0047-031工艺流程简述表1626B缓蚀阻垢剂项目指标山西焦化股份有限公司焦油加工厂循环水系统现有5台设计流量为790m3/h的循环水泵,实际运淡黄色~棕黄色液体行中循环水量为1500m3/h-1800m3/h。焦油加pH值(1%水溶液)工厂循环冷却水系统主要供各车间设备换热使用。密度(20℃)/g·cm贮水池循环水由循环水泵抽出并加压后送至各车间[总磷酸盐(以P04计)]/%4.0~6.0换热设备,热交换后的热水靠余压进入通风冷却塔[正磷酸盐(以PD计)]/%≤1.0冷却,冷却后自流到循环水贮水池循环使用。补充[亚磷酸盐(以PO计)/%≤1.0水由二次利用水和低温水系统供给。表2702杀菌剥离剂在实际生产运行中,水质超标引起的结垢腐蚀性物质和生物黏泥会对换热器造成腐蚀,导致换热项目Ⅱ类器泄漏而进一步恶化水质,恶化的水质又会加重换外观无色或淡黄色透明液体热器的腐蚀,形成恶性循环。因此,必须采取合理的(二氧化氯)/%≥2.0≥2.0操作方法才能保证设备的换热效率和使用年限以密度(20℃)/g·cm31.020-1.0601.020-1.00及循环冷却水处理系统的安全稳定运行。pH值2~9.22循环水药剂指标技术要求w(砷)/%≤0.0001≤0.0003为了使循环水水质满足工艺要求需向循环水叫0铅)%5005160题0系统投入626B缓蚀阻垢剂702707杀菌剥离剂进表3707杀菌剥离剂行水质稳定处理。循环水药剂指标的技术要求见项目指标表1~表3。外观淡黄色液体pH值(10g/L水溶液)2.0~5.0收稿日期:201305050.96~1.05作者简介:段慧萍,女,1976年出生,2000年毕业于太原理工大学,工密度(204中国煤化工程师,主要从事车间工艺技术管理技术攻关、项目改造工作。≥12.0CNMHG山西化工2013年6月3循环水系统指标控制情况(见表4)250kg进行高浓度运行,48h后适当排污,降低总磷,转入正常运行。正常运行后按照原加药方案进表4循环水系统指标控制情况行缓蚀阻垢剂和杀菌剂的正常投加。分析项目水质指标运行数据备注浓缩倍数是日常运行中需要控制的一个很重要p(有机磷)/mg:L02.5-46公司控制指标的指标。只有把浓缩倍数控制在规定的管理指标2.0~5浊度/mg·L10-14公司控制指标内,才能保证化学处理的效果,节约水和药剂,使系碱度/mg·L900-1100900-100公司控制指标统运行最优化。浓缩倍数按照循环水和补充水的电p(总铁)/mg·L-1≤1.00.12~0.28导率比值进行计算。在碱度指标不超标的情况下pH值8.00~9508.85~9.16浓缩倍数可适当提高,但最高不得超过3.0循环水电导率/·cm-1≤30001200-180浓缩倍数/倍≥2.02.4-5.6循环水系统浊度高,即循环水中胶体物质较多,胶体物质对循环冷却水产生的污垢、菌藻繁殖起着4循环水系统常见问题及对策至关重要的作用。胶体物质增多,造成系统中黏泥、当循环水的pH值和碱度明显下降并闻到臭味菌藻较多,引起设备垢下腐蚀。日常采取的主要措施包括:1)采用有效的旁滤处理,这是日常管理的时,便可确定设备有泄漏现象。泄漏的介质造成了主要手段;2)控制补水浊度;3)控制微生物的繁水质的急剧恶化循环水的p值和碱度持续偏低衍,防止黏泥大量产生;4)按要求每个季度清除加剧了系统设备的腐蚀。此时最直接有效的处理次塔池积泥或根据水质情况及时清除塔池积泥。措施是查漏和堵漏,从源头上解决污染物质进入循循环水系统的日常管理。加药方式要采取连续环水系统的问题。一旦查找到泄漏点就及时堵上,性加药,将所用药剂配制成一定浓度的溶液,定量使系统很快恢复正常。如果因工艺生产不允许停车连续地加入系统;杀菌剂釆用冲击式加药;循环水系而使堵漏工作长时间无法进行时就必须加强化学统中磷含量主要来源于药剂,当超过了规定的范围稳定处理。具体做法是,通过投加一定量的化学品时,需加大排污量,缩短药剂的停留时间。使循环冷却水的稳定性达到或者接近正常处理水平。因设备泄漏使循环水的pH值和碱度偏低时,5循环水系统的预膜首先要做的是将系统的pH值升高,即在循环水系循环冷却水系统开车前应进行清洗、预膜处理,统连续加碱控制pH=80-8.5抑制腐蚀的加剧。系统年度大修、循环水系统进行酸洗后或停水40h切勿冲击式投加固体碱和液体碱。控制缓蚀阻垢剂都要进行重新预膜。循环冷却水系统预膜的目的的投加浓度在高限运行,即控制有机磷质量浓度在是,在清洗干净后的金属表面很快形成一层保护膜,5 mg/L-8 mg/L同时,加强泄漏状态下药剂的杀提高水稳剂中缓蚀剂抑制腐蚀的效果菌灭藻能力。调整杀菌剂的投加频率:每2天投加般的预膜步骤为,向循环水池缓慢投加1041次702次,每次25kg-50kg,投加2次702后再清洗剂,并控制在1h内加完投加过程中视泡沫情投加1次707,每次150kg,交替使用。况投加301消泡剂进行消泡,运行至浊度不再升高换热设备堵漏后,系统将转人正常运行。因前时结束清洗。浊度高于10mg/L时进行置换;浊度期泄漏造成设备腐蚀和微生物繁殖,使设备表面原不高时,直接进行下一步操作。均匀地向循环水池来形成的保护膜遭到破坏,微生物繁殖后沉积物附中投加201预膜剂,同时用H2SO4调节循环水pH着在设备表面,所以,堵漏后应先进行杀菌剥离将值在6.0±0.5,控制循环水总磷(以PD计)在微生物杀死并排出系统外然后再进行药剂高浓度(200±50)mg/L,并保持在此范围内运行24h运行,最后转人正常运行。确认无漏点后,用707进48h。用挂片法对清洗预膜的效果进行检验检验行一次杀菌剥离,即冲击式投加250kg~300kg,运合格,预膜结束。预膜结束后,对循环水系统进行置行24h~36h后进行大排大补置换(如水面有漂浮换大排大补。在置换过程中用H1O4调节pH值在物采取溢流的方式将物体排除然后采用底阀排污60-7.0。当总磷(以PO2计)质量浓度<20mg/L将黏泥排出系统外)。杀菌剥离置换至水质浊度在时,停止pH中国煤化工计)质量浓度10mg/L左右总铁质量浓度小于0.5mg/L后,停<5mg/L时CNMH克保持正常水止排污,冲击式投加626缓蚀阻垢剂200kg-位,系统转入正常运行。2013年6月段薏萍,循环水水质分析及对策6结束语投加量和投加方法,保证了循环水系统的稳定运行,减少了换热器的腐蚀问题,节约了设备维护检通过对循环水系统的分析选择出正确的药剂修费用。Analysis and countermeasures on circulating water qualityDUAN Hui-ping(Tar Processing Plant, Shanxd Coking Co, Ltd, Hongdong Shanx 041606, China)Abstract: Due to various reasons in system, circulating cooling water system is easy scaling, corrosion and biological fouling in theprocess of recycling. The analysis and countermeasures on the the water quality of circulating water system in tar processing plant areintroduced. Practice has proved that the reasonable operation method is adopted to deal with the abnormal appearance during the circulating water recycling, the safe and stable operation of this system can be guaranteedKey words: circulating cooling water; water quality analysis; water treatment; countermeasures0《《o《游0o(上接第22页)analysis on the influence of the three benzene contentin the crude benzol under the different conditionWANG Chen(Taiyuan Chenical Industry Group Co, Ltd., Taiyuan Shanx 030021, ChinaAbstract: Based on the analysis of the three benzene content in the crude benzol by chromatography, the influence of the analysis con-ditions of column length, column flow and sample quantity on the results of the three benzene content in the crude benzol was discusseby the area normalization method.Key words: crude benzol; area normalization method; accuracy; precision; determnation《《《加(上接第32页)[7]孔芬霞,肖睿.生物乙醇脱水制乙烯[J能源研究与[5]王承学华萱张营浆态反应器丁炔二醇催化加氢制利用,2008(2):3740.1,4-丁二醇[J]石油化工,1992,21(6):359-363[8]梁小元14丁二醇生产工艺条件对正丁醇含量的影[6]李穗凡,尹焕章1,4-丁炔二醇氢化制取1,4-丁二醇响[J].山西化工,2010,30(4):30-33[J].天然气化工,1992,17(1):55-57Reason analysis of high butanol concentration in BDOproduction and its process improvementOUYANG xunQuality Inspection Department of Yunnan Yunwei Company Limited, Qujing Yunnan, 655338, ChinaAbstract: The article analysed the effects on butanol concentration, the experiments of sodium aluminate on butanol concentration werestudied, and process conditions on butanol concentration investgated. The results indicated that the reasons for the high butanol concentration in sodium aluminateYH中国煤化工Key words: 1, 4-butanediol; 1, 4-butynediol; butanal; sodium aluminate; processCNMHG