DB44/T 589-2009 日用陶瓷废瓷回收利用技术规范 Technical Guidelines for Reclamation and Reutilization of Discarded Daily-use Ceramics

本标准规定了日用陶瓷废瓷回收利用技术的术语和定义、分类、收集贮存、利用方法、生产工艺、工艺控制、质量要求、检验规则以及环境保护与职业安全卫生。
本标准适用于回收利用日用陶瓷废瓷生产长石质日用陶瓷坯料。回收利用其它废瓷生产陶瓷坯料的可参照使用。？[第1页] ICS 8 1.060.01 004 M A li: 24650-2009 DB44 广 东 省 地 方 标 准 DB44IT 589-2009 日用陶瓷废瓷回收利用技术规范 Technical Guidelines for Reclamation and Reutilization of Discarded Daily-use 　　　　　　　　　　　　　　　　　Ceramics 2009-ION-10发 布 2009-09-01实 施 广东省屉量技术监督局发布 [第2页] DB44/T 589-r4 S 刖 舀 本标准由广东省质量技术监督局提出 。 本标准由广东省质量技术监督局归口 。 本标准起草单位：广东省枫溪陶瓷工业研究所 、 潮州市标准化协会 。 本标准主要起草人：邱伟志 、 黄玉銮 、 赖奕民 、 黄永凯 、 林景茂 、 沈茂荣 、 王珊 。 本标准于2009年2月10日首次发布 [第3页] DB44/t 589-2加0 日用陶瓷废瓷回收利用技术规范 范 围 　 　 本 标 准 规 定 了 臼 用 陶 瓷 废 瓷 回 收 利 用 技 术 的 术 语 和 定 义 、 分 类 、 收 集 贮 存 、 利 用 方 法 、 生 产 工 艺 、 工 艺 控 制 、 质 量 要 求 、 检 验 规 则 以 及 环 境 保 护 与 职 业 安 全 卫 生 。 　 　 本 标 准 适 用 于 回 收 利 用 日 用 陶 瓷 废 瓷 生 产 长 石 质 日 用 陶 瓷 坯 料 。 回 收 利 用 其 它 废 瓷 生 产 陶 瓷 坯 料 的 可 参 照 使 用 。 2规范性引用文件 　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款．凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有的修 改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否 可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 　　GB/T 4741陶瓷材料抗4强度试vyi方法 　　QB/T 2434日用陶瓷原料含水率的测定 　　QB/T 2435日用陶瓷原料筛余fl的!!定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 。 废瓷Discarded Ceramics 陶瓷企业在生产过程中 ， 经烧成后的制品 。 因严重缺陷而失去使用价值的废品 。 4分类 4.1日用陶瓷废瓷首先按不同材质分类 ， 同一材质再按白度分类 ， 将白度>70的纯白色废瓷与白度差或采 用彩绘 、 色釉装饰的废瓷分开 。 4.2日用陶瓷废瓷按材质分为：长石质 、 骨质 ， Ell质 、 白云陶质四类 ， 如表10 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Al日用陶瓷废瓷分类 指 标 i 项月 长石质 骨质 镁质 白 云 脚 质 ！ 43 ,CO.5 rt0.5 　 　 16-26 吸 水 率 （ ％ ） 60-75 1 33-47 63-67 65-72 Si0, (`Xo) 　 20-34 12-18 5.5-7.5 16-20 　AI,O, (%) 20-25 2-5 CaO (%) 一 — — — — — — — — — — — — 「 — — — — — — — — — — 7-12 1 化 学 22-25 M90M 组 成 3-8 2-4 卜3 3-6 K,0 (%) - 18-22 ” ？ p （ ％ ） I’p ， （ ％ ） 莫来石 、 方石英 、 石 石英 、 方石英 、 钙长 磷酸三钙 、 钙长石 。 方 石 英 ， 原 顽 辉 石 、 矿物组成 　　英、 玻璃相 玻瑞相 、 残余石英 　 　 　 玻 瑞 相 　　石、 英来石 [第4页] DB44/T 589-2009 5收集贮存 5.1废瓷应以工厂为单位集中收集．将不同瓷质分类堆放 ， 不得掺入垃圾杂物 。 5.2废瓷运输时应将不同类的废瓷分开装运．在装运时要注意装载高度 ， 避免废瓷失落污染路面 ， 影响交 通安全 。 5.3废瓷进入存放场后应进行检选 ， 除去9杂的其它类型废瓷和泥沙草屑等杂物．将白色废瓷和其它废瓷 分开堆放 。 堆场应符合安全卫生规范．划定堆放范围 ， 设定标识 。 5.4废瓷贮存量至少要满足60天生产的需要 ， 对不同来源的同类废瓷应进行均化 。 6利用方法 61废瓷应分类利用 ， 充分发挥其使用价值 。 纯白色废瓷用于釉料或高档日用瓷 ， 其它用于对坯白度要求 不 高 的 产 品 。 6.2长石质废瓷应将硬质瓷 、 软质瓷和z瓷分开使用．可用于釉料或长石质瓷的坯料中 。 6.3骨质 、 镁质 、 白云陶质废瓷可用于釉料或长石质瓷的坯料中．代替含钙 、 含镁矿物或作为同材质熟料 使用 。 6.4长石质废瓷的加入itr5％时 ， 可直接加入作为坯料 。 6.5废瓷的加入量＞5％时．可采取如下技术措施： 　　a ） 在坯料中用废瓷代替石英和长石 。 　　b ） 引人强熔剂矿物或将多种熔剂矿物组成复合助熔剂提高助熔效果．或用骨质 、 镁质 、 白云质废瓷代 替碱土金属矿物 ， 降低瘠性助熔剂原料的加入量．相对地增加废瓷的加入址 。 　　c ） 在配方中应选择可塑性好．细颗粒多的二次粘土和保水性能好的高岭土等原料做为结合剂 。 　　d ） 在加工时．应控制进入球磨机废瓷的粉碎粒度．适当提高坯料加工细度．改善坯料的颗粒级配 。 7生 产 工 艺 利用废瓷生产长石质日用陶瓷坯料的工艺流程如图l。 ｛ 噘 料 一 匹 ］ 叵 ］ 心 哐 亘 ］ ： 矗 料 卜 区 三 扮 巨 川 叫 巫 ］ 一 枢 0｝笼 垂 舒 巩 垂 图1工艺流程圈 8工艺 控 制 8.1粗碎 8.1.1粗碎采用im 式破碎机破碎．在进入破碎机前的大块废瓷应先用锤子击碎 ， 使之符合IK式破碎机进料 粒度要求 。 8.1.2出料ti度＜20mm. [第5页] DB44/T 589-2伪9 8.1.3破碎时要采取防护措施 ， 防止破碎物料飞溅伤人 ， 注意防尘 。 8.2中碎 8.2.1中碎可采用对辊式破碎机 、 锤式破碎机 、 反击式破碎机等设备进行粉碎 。 用于生产白度要求高的坯 料时 ， 可采用石质轮辗机 。 8.2.2废瓷中碎后的粒度＜5mm, 8.2.3中碎时应采取除尘措施．操作人员应佩戴护目镜和防尘口革 。 8.3球磨 8.3.1进入球磨机的各种原料应分别测定含水率．根据配方的干料加入量 ， 折算各种原料湿料加入量 ； 将 分别中碎后的硬质原料和砂质原料按配方称量投入球磨机 ， 并做好投料记录 。 8.3.2料 、 球 、 水的质量比应在？ ：(1.5-2): (0.8~1.2） 范围内 。 8.3.3球石质量要求：鹅卵石密度＞2.6g/cm',氏硬度＞7， 无裂缝 、 无麻孔 。 陶Ll!球密度 》 3.4g/cm', 8.3.4球石装填量占磨机有效容积的30%-40%．料浆装填量占磨机有效容积的40%-45%. 8.3.5球磨细度要求：孔径0.044mm (325目 ） 筛余‘1.5%．孔径0.063mm (250目 ） 筛余‘0.5%, 8.3.6每次投料都应根据球石磨耗情况及时补充球石．控制好料 、 球 、 水的比例 。 8.3.7根据球磨细度要求确定球磨时间 ， 达到预定球磨时间时取样测定细度 ， 达到要求方可出料 。 8.4化桨 8.4.1以球磨机装料$为基准．计算出相应洗泥的需要盘 ， 采用高速强力搅拌机将洗泥和水分散成泥浆． 放入混合池中 。 8.4.2化浆时加料顺序为：先加水再投入洗泥原料 。 投料时应根据搅拌机负荷情况逐步投入 。 8.5 A合 8.5.1根据配方要求将球磨泥浆和洗泥泥浆按一定比例混合 。 8.5.2混合池应采用八角形或六角形形状．并配备螺旋搅拌机 。 8.5.3加料顺序为：先将化浆好的洗泥泥浆放人池中 ， 然后再加入球磨泥浆 。 8.5.4开动搅拌机混合的时间应＞30min, 8.5.5混合后泥浆浓度控制在30%-34%. 8.6除铁 8.6.1除铁采用过滤式湿法电磁选机．磁场强度应＞0.8T 。 采用二级串联．白度要求高的坯料可采用三级 串联 。 8.6.2操作程序为：先给磁选机供电 ， 使带筛格板的铁芯磁化 ， 然后才能打开浆阀．控制泥浆缓幔通过磁 选机 。 停机时应先关闭浆阀 ， 再切断磁选机的电源 。 8.6.3除铁过程中泥浆池应保持搅拌状态 ； 每30 min应停机清洗磁选机滤芯 。 8.6.4在电磁选机后加装一道永磁溜'no 8.7过筛 8.7.1过筛采用双层振动筛 ， 筛网规格为：上层孔径0.089mm (170目l时 ） ．下层孔径0.074mm (200 目 l时 ） 。 8.7.2生产过程要经常检查筛网．发现破损及时更换 。 8．8压滤 8.8.1压滤可使用滤板式压滤机．配合柱塞泥浆泵 。 8， 8.2压滤前应将泥浆充分搅拌均匀 。 8.8.3压滤压力1.0 MPa- 1.5MPa, 8.8.4加压方式：在加压初期采用较低的压力．维持近似恒速过滤 ， 然后转为恒压过滤．最后再将泥浆泵 调到最终操作压力 。 8.8.5压滤后泥料的含水率控制在23%-26%, [第6页] DB44/T 589-TTT,, 8．9陈腐 8.9.1坯料陈腐时间10天～15天 。 8.9.2陈腐泥库要求密闭并保持一定的温度和湿度 。 也可把压bi泥饼叠放在特制托板上．每A25片～30 片．用专用塑料套罩住 ， 注明编号 、 日期 、 批次 ， 按日期批次排列进行陈腐 。 8.10真空练泥 8.10.1采用双轴不锈钢衬里的真空练泥机 。 8.10.2精练前先粗练I次．粗练后的泥段再经过双轴双Flii空室练泥机精练1次？ 2次 。 并按不同产品要 求．制成不同规格的泥段 。 8.10.3练泥时必须均匀地 、 稳定地投入泥料 ， 保持练U-机真空室的真空度39096, 0质 量 要 求 9.1.1坯料须经检验合格方能投入生产使用．并做好检验记录 。 9.1.2利用废瓷生产的长石质日用陶瓷坯料的质At指标见表2的规定 ， 用户特殊要求的除外 。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2 A量指标 项 目 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 指 标 ｝ 含水率 （ ％ ） 23 - 26 细 0.5 孔径0.063mm (250目） 筛余（ ％》 ‘ I．5｝ 度 孔径0.044mm (325目） a余（ ％》 ‘ 可 塑 指 标 ＞ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2.5 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1.5 生坯抗折强度 （ MI’ 。 》 ＞ 10检验规则 10.1组批规则：以同一配方产品当天产量为一批 。 10.2抽样方法：按压滤机出料顺序．从第一压 、 中间一压 、 最后一压各随机取样2kg．混合后进行检验 。 10.3判定规则：除含水率外 ， 检验结果不符合表2要求 ， 应重新抽样进行复检 ， 如复检仍不符合要求 ， 整批产品视为不合格 。 10.4含水率试验方法按QB/f 2434执行 。 ？ 10.5细度试验方法按QB/T 2435执行 。 10.6生坯抗折强度试验方法按GB/f 4741执行 。 10.7可塑指标试验方法：取符合工作水份的坯料．用手搓成直径 （ 45 t 1) mm 圆球．球面要求光滑无裂 纹 。 按先后顺序用压球式塑性仪测定泥球变形出现裂纹时的高度和破坏负荷 。 用下式计算可塑指标 。 每次 需平行测定五个试样 ， 用于计算可塑指标的数据 。 其误差不超过± 0.5, 　　　　　　　　　　　　S= (D-H) p ................................................................................. (I) 　　式中： 　　s一可塑指标．em. kg; 　　D一试样直径．cm; 　　H一试样变形出现裂纹后高度 。 cm ; 　　P一破坏负荷 （ 包括压杆质量). kg, 11环境保护与职业安全卫生 [第7页] DB44/T 589-Xq 11.1产生粉尘的生产过程和设备 ， 要求采用机械化或自动化控制．加强密闭 ， 避免直接操作．并结合生 产工艺采取喷淋 、 吸尘等措施 。 11.2生产过程中的废水经沉淀池沉淀处理 ， 澄清后达到使用标准的应再利用 ， 沉淀后的泥浆应定期进行回 收．确保达标排放 。 11.3厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施．防止物料跑 、 冒 、 滴 、 Q ， 杜绝无组织排放 。 11.4噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层．采取必要的隔音措施 ； 对振 幅 、 功率大的设备应设计减振基础 。