

DB44/T 166-2003 家用电器产品的电镀层质量等级及试验方法 Quality Classification and Test Method for Electroplating of Electric Household Appliances
- 标准类别:[DB]地方标准
- 标准大小:
- 标准编号:DB44/T 166-2003
- 标准状态:现行
- 更新时间:2023-08-03
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本标准规定了家用电器产品的电镀层质量分等分级、试验方法及检验规则。
本标准适用于家用电器产品的电镀件。?[第1页]
ICS 19.040
K04*99 : 14630-2005 DB44
广 东 省 地 方 标 准
DB44/T 166一一2003
家用电器产品的电镀层
质量等级及试验方法
Quality Classification and Test Method
for Electroplating of Electric Household Appliances
2003-12-01发 布 2003-12-15实 施
广东省质量技刻之1监督局发布
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DB44/T 166-2003
目 次
前 言 .................................................................................. II
1范 E ................................................................................. 1
2规 范 性 引 用 文 件 ....................................................................... 1
3术 语 和 定 义 ........................................................................... I
4电 镀 层 使 用 环 境 条 件 的 分 A ............................................................. 1
5电 镀 前 、 后 处 理 . ...................................................................... 2
6电 镀 工 艺 的 选 择 .. 。 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . 。 . . 2
7电 镀 层 的 选 择 .. . . . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ~ ? 2
8电 镀 层 的 质 量 要 求 及 试 验 方 法 。 .......................................................... 2
9检 验 规 则 . 。 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . ? , 5
10试 验 结 果 的 判 断 及 复 试 要 求 。 . 。 . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 。 . 。 。 . 5
附 录 A ( 资 料 性 附 录 ) 家 用 电 器 产 品 的 电 镀 层 选 用 导 则 . ........................................ 6
A.1家 用 电 器 产 品 电 镀 层 质 量 的 重 要 性 。 。 。 . 。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . . . 6
A.2家 用 电 器 产 品 电 镀 层 质 量 分 等 分 级 的 基 本 原 则 ?........................................ 6
A.3件 设 计 、 工 艺 及 试 验 注 意 要 点 。 . . . ~ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? . 6
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DB44/T 166-2003
前 ?
口
木 标 准 的 附 录 ^ 是 资 料 性 附 录 。
本 标 准 由 广 州 电 器 科 学 研 究 院 提 出 .
本 标 准 山 广 州 电 器 科 学 研 究 院 归 口 .
本 标 准 由 广 州 电 器 科 学 研 究 院 负W 起 草 , 广 东 科 龙 冰 箱 冷 柜 股 份 有 限 公 司 、 TCL04际 电 工 、 广 东X.
的 制 冷 设 备 有 限 公 司 、 广 东 珠 海 格 力 电 器 股 份 有 限 公 司 、 广 州 华 凌 空 调 公 司 等 参 加 起 草 .
本 标 准 主 要 起 草 人 : 王 玲 、 梁 星 才 、 蒋 国 钊 、 张 裕 茂 、 黄 晓 斌 、 袁 仁 君 、 李 飞 、 李 冠 发 。
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DB44IT 166-2003
家用电器产品的电镀层
质量等级及试验方法
1范围
本 标 准 规 定 了 家 用 电 器 产 品 的 电 镀 层 质 最 分 等 分 级 、 试 验 方 法 及 检 验 规 则 .
本 标 准 适 用 于 家 用 电 器 产 品 的 电 镀 件 。
2规范性引用文件
下 列 文 件 中 的 条 款 通 过 本 标 准 的 引 用 而 成 为 本 标 准 的 条 款 . 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 随 后 所 有 的
修 改 单 ( 不 包 括 勘 误 的 内 容 ) 或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 标 准 , 然 而 , 鼓 励 根 据 木 标 准 达 成 协 议 的 各 方 研 究
是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 址 新 版 本 . 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 , 其 最 新 版 本 适 用 于 本 标 准 。
GR/T 4955金 属 覆 盖 层 覆 盖 层 厚 度 测 量 阳 极fit解 库 仑 方 法 ( eqv ISO 2177)
GB/T 4956磁 性 金1+A体 上 非 磁 性 覆 盖 层 厚 度 测III磁 性 方 法 ( eqv ISO 2178)
GB/T 5270-1985金 属 基 体 上 的 金 属FAA盖 层 ( 电 沉 积 层 和 化 学 沉 积 层 ) 附 着 强 度 试 验 方 法 ( eqv ISO
2819)
GB/T 6462金 属 和 氧 化 物 覆 盖 层 横 断 面 厚 度 显1镜 测 量 方 法 ( eqv ISO 1463)
GB/T 6463-1986金A和 其 他无 机IR盖 层厚 度 测-01方 法 评 述 ( eqv ISO 3882)
GB/T 9800-1988电 镀 锌 和 电 镀 镉 层 的 铬 酸 盐 转 化 膜 ( eqv ISO 4520:1981)
GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试VS盐雾试验(eqv ISO 9227:1990)
GB/T 12610-1990 1料上电镀层热循环试-K(neq ISO 4525:1985)
GB/T 12611-1990金 属 零 ( 部 ) 件 镀 覆 前 质 量 控 制 技 术 要 求
GB/T 16921金属F1盖层厚度测量x射线光ig方法 ( eqv ISO 3497:1990)
GB/T 18684-2002锌铬涂层技术条件
ASTM B 532-1985电 镀 塑 料 表 面 外 观
3术语和定义
下列术语和定义适用于标准。
主 要 表 面main surface
对 于 工 件 的 外 观 和 使 用 性 能 是 起 主 要 作 用 的 表 面 .
3. 2
最 小 厚 度 minium thickness
工 件 主 要 表 面 上 镀 层 厚 度 ( 抛 光 的 镀 层 为 抛 光 后 的 实 际 厚 度 ) 必 须 达 到 的 最 小 数 值 。
3.3
镀层厚度山ickness
工件主要表面上的最小厚度.
4电镀层使用环境条件的分类
4.1严酷腐蚀条件, 是指室外的环境或局部环境很潮湿( 可产生凝露) 或有明显腐蚀介质的户内环境条
件.如洗衣间、 洗澡间等:
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DB44/T 166一 一 2003
4. 2一般腐蚀条件 , 是指除4.? 以外的室内环境条件 , 如办公室 、 卧室等.
5电镀前 、 后处理
5.1电镀前处理
5. 1. 1电镀前应对工件主O表面进行检查 , 确认是否有明显的表面缺陷.如气孔 、 裂纹等.或者任何
对 址 后 的 精 饰 不 利 的 其 他 缺 陷 。
5.1.2基体为金属
按 照GB/T 12611-1990.去 除 表 面 的 锈 层 、 氧 化 膜 和 油 脂 。
5.1.3基体为塑料
r料 材 料 应 符 合 电 镀 的 要 求 , 且 宜 在 制 品 成M 24h以 后 进 行 相 应 的 表 面 前 处 理 .电 镀 后 处 理 :
5.2电镀后处理
如 果A要 , 电 镀 后 的 热 处 理 应 ( 在 所 有 磨 光 或 其 他 机 械 加 工 精 饰 操 作 之 前 ) 在 电 镀 后4h内 尽 快 进 行 。
6电镀工艺的选择
应 根 据 产 品 的 特 点 、 工 件 的 材 质 、 功 能 要 求 和 形 状 等 因 素 来 选 择 不 同 的 电 镀 工 艺 。
7电镀层的选择
电 镀 层 的 选 取 与 基 体 的 材 料 种 类 和 性 质 、 使 用 环 境 条 件 等 因 素 有 关 , 通 常 :
— — 锌 及 锌 合 金 电 镀 层 : 这 类 镀 层 可 作 钢 铁 等 制 件 的 保 护 性 镀 层 . 电 镀 锌 后 若 经 铬 酸 盐 钝 化 处 理 .
可 提 高 锌 镀 层 的 防 护 性 能 , 若 在 钝 化 膜 上 再 涂 段 一 层 清 漆 , 其 防 护 性 能 还 可 提 高 ;
— — 镍 + 铬 电 镀 层 : 这 类 镀 层 具 有 良 好 的 外 观 和 抗 腐 蚀 性 能 , 可 做 钢 铁 、 锌 合 金 、 钢 及 铜 合 金 、 塑
料 等 制 件 上 的 电 镀 层 ;
— — 铜 + 镍 + 铬 电 镀 层 : 这 类 镀 层 具 有 良 好 的 外 观 和 抗 腐 蚀 性 能 , 可 做 钢 铁 、 锌 合 金 、 塑 料 等 制 件
上 的 电 镀 层 ;
— — 黑 铬 电 镀层 : 这 类 镀 层 可 作 为降 低 反 光 性 能 的 防 护一 装 饰 性 镀 层 , 具 有较 好 的 耐 磨 性 。 适 用
于 仪 器 要 求 耐 磨 和 黑 色 外 观 工 件 的 镀 层 。
— — 锌 铬 涂 层. 这 类 锌 铬 涂 层 具 有良 好 的 抗 腐 蚀 性 能 .可 作 钢 铁 等 金 属 制 件的 保 护 性 镀 层 , 适 用
于 环 境 条 件 严 酷 和 防 腐 要 求 高 的 工 件 处 理 。
8电镀层的质量要求及试验方法
8.1‘外观
镀 层 结 晶 均 匀 细 致 、 钝 化 膜 完 整 、 光 泽 性 好 、 色 泽 美 观 。 主 要 表 而 不 允 许 有 鼓 泡 、 粗 糙 、 灰 暗 、 裂
纹 、 钝 化 膜 疏 松 、 严 重 钝 化 膜 液 迹 和 局 部 无 镀 层 等 缺 陷 . 可 允 许 轻 微 水 迹 和 夹 具 印 . 去 氢 件 允 许 钝 化 膜
稍 变 暗 . 非 主 要 表 面 可 允 许 轻 微 的 粗 糙 和 稍 暗 。
对 于F I料 件 可 按 标 准ASTM B 532-1985的 要 求 。
8.2镀层厚度
8.2. 1镀层厚度规定见表?
表1镀层厚度的规定
垂 「 镀 层 类 别 使 用 环 境 条 件 等 级
工件类别-
材
梦 标 严 严 (” 叫
4.1 1. 2 Fe/Zn25C
-
锌 电 镀 层 一 般 结 构 件
钢 ! 4.2 1 Fc/Zn 12C
铁
2 Fe/Zn5C
[第6页]
表1( 续 )
4.1 1. 2 1
刁 零 件 !
Fe/Zn 12C.一 !
?
4.2 1.2
FelLn5C
l
-
Fe/Zn 12C一 — —
4.1 1, 2
弹 性 零 件
4.2
面 「 -Fe/Zn5C
Felzn5C~}
1. 2 1
各 类 环 境 条 件
螺 纹 件
- -
1
FelCu20卜 i30d ( p ( IT
铜 + 镍 + 铬 电 镀 -
层 - FelCu20Ni25d ( p ) Cm1c ( mp )
FelCu20Ni30bCnnc ( mp ) r
2
FelCu15Ni25d ( p ) CI丫
FclCu15Ni2( 、】(p汇 nnc ( mp )
FelCu20Ni30bC1T
Fe/Cu20Ni乃 bCr1n‘: (mp )
42 1 FelCu20Ni10b ( 二rr
2 FelCu10Ni5bCrr
I
4.l
镍铬电镀层 FelNi40d ( p犯 rr
FelNi3( 、’ (pKnnc ( mp )
2
FelNi30d ( p ) CIT
FelNi30b ( pKrt11c ( mp )
FelNi25d ( p汇nnp ( mc )
42 l FelNi20bCrr
-
2 FelNi10bC 】 T
5名
l、 2
“ 锌 铬 涂 层 各 类 环 境 条 件
il? 1 PIJCu15Ni25dC厅
厦刁 铜 + 镍 + 铬 电 镀
层 2
料} PUCu20N120议d ) C灯
1、 2- PIJCu15Ni10议d ) C丌
4.2j
一 」
注 】 :斜线前面字母代表摹体材料:Fe一钢铁PL一塑料
注2:斜线后面字代表镀层.字母后面的数字代表铍层的簸小厚度值
注3.c一钝化膜cu一镉镀层Ni一镍镀层Nit尸光亮镍铍层Nip一暗镍或半光亮镍, id一双层或三层镍镀层
crr一常规铬c1。 一徽裂纹铬cr. 。 p一徼孔铬。
’ 鹤 能 蛄 艳 肛 艺 但 钗 烘 械 鹤 对 层 取 怜 般 瞧 舡 艺 故 韧 肪 表 ’ ;
8.2.2镀 层 厚 度 的 测 里 采 用
— — 镀 层 厚 度 的 测 量 可 采 用GB/T6462、 GB/T6463、 GB/T4956、 G影T4955、 GB/T16921金 属
覆盖层厚度测量x射线光谱方法标准中规定的方法 ;
— — 对 于 小 零 件 ( 小 于100nvnz ) 可 按GB/T6463中 的 称 重 法 来 测 平 均 厚 度 ;
— — 当 厚 度 测 量 有 争 议 时 . 以GB/T6462作 为 仲 裁 。
8.3结合强度
8.3.1底 材 为 金 属 的 电 镀 层 结 合 强 度
按GB/T5270-1985中 规 定 的 试 验 方 法 进 行 操 作 , 试 验 后 镀 层 不 应 与 基 体 有 任 何 分 离 , 镀 层 的 各 层 之
间 , 也 不 应 有 任 何 分 离 . 即 不 能 有 鼓 泡 、 片 状 剥 离 等 现 象 。
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DB44/T 166-2003
8.3.2锌铬涂层的结合强度
按GB/T 18684-2002中 规 定 的 方 法 进 行 操 作 , 试 验 后 涂 层 不 得 剥 落 和 露 底 , 但 是 允 许 胶 带 变 色 和 粘
着 锌 、 铝 粉 粒 .
8.3. 3底材为塑料的电镀层结合强度
8.3-3.1底材为塑料的电镀层应符合表2的要求
8.3.3.2结合强度的检验方法
在 电 镀24小 时 以 后 , 将 镀 件 按GB/T 12610-1990进 行F述 热 循 环 试 验 :
a ) 适用于4. 1类使用条件
ft个试Fo周期:一40℃士2C, lh: 20℃土5C. lh; 75℃土2C, lh; 20℃土5C, lh;
b)适用于4. 2使用条件
每个试验周期:一20℃士2t. 1h; 20℃士5C. lh; 75℃士2C. lh; 20℃士5C. lh.
试 验 之 后 试 样 在 室 温 下 放 置lh以F., 镀 层 不 应 出 现 开 裂 、 鼓 泡 、 剥 落 、 陷 坑 或 变 形 等 缺 陷 . 为 合 格 .
表2各类使用条件镀层的结合强度试验
结合强度试验按GB/T 12610
基 体 材 料 镀 层 名 称 使 用 条 件 指标
等 级 - 要 求
( 周 期 数 )
l 8
4. 1 无 明 显 缺 陷
铜 + 镍 + 铬 电 镀 -
4
2
1 8
4.2 无 明 显 缺 陷
2 4
’ ” ?
!
4耐蚀性
家 用 电 器 的 电 镀 层 的 耐 蚀 性 应 满 足 表3的 要 求 , 试IN方 法 按GB/T 10125-1997.
表3各类使 用条件保护装饰镀层的腐蚀试验
要 求
使 川 环 境 条 等级 指 标 试 验 方 法
基 体 材 料
件
镀 吕 兰 竺 -
4. 1 { 96h I GB/T 10125中 的 -
主要表面无基}
中性盐雾试验方- 体 腐 蚀 -
2 72h I
磊 品 -
— — 1
1 72h
法 -
48h
4.2
2
3 24h
1 1000h
720h
2
一「
480h
3
l 480h
4.2
“‘“「?
2 240 h
1 24h
4. 1
16h
2
器 鬻
震 磊 鍪 叫
12h
电镀层 1 1
4.2 2 8h
严
{
3
4h
[第8页]
DB44/T
表3( 续 )
4. 1 1 24h
锌 合 金 GB/T 10125中的 主 要 表 面 无 灰
2 16h AS试 验 方 法 色 腐 蚀
铜 + 器 叫
l
12h
4. 2
2 8h
3 1 4h
4. 1 1 12h
塑 料 GB/T 10125中的 主 要 表 面 无 绿
铜 + 器 叫 2 8h CASS试验方法 色 腐 蚀
4.2 1 8h
2 4h
检 验 规 则
9.1本 标 准 是 对 相 同 基 体 金 属 或 塑 料 、 相 同 镀 层 材 料 、 相 同 工 艺 及 相 同 环 境 使 用 条 件 下 的 家 用 电 器 产
品 的 镀 层 质 量 的 考 核 、 检 验 及 评 定 等 级 的 依 据 , 每 一 批 电 镀 件 应 抽 同 镀 层 材 料 、 同 工 艺 的 电 镀 件 进 行 试
验 .
9. 2电镀层的质最检验应在电镀完成之后放置24小时以上进行 。
9.3试样数量
同 一 批 产 品 中 每 项 试 验 随 机 抽 样 三 件 。
9.4在下列情况之一时.需用本标准对产品表面防护层质量进行重新评定等级
1) 新 产 品 投 产 前
2) 产 品 镀 层 工 艺 或 镀 层 材 料 改 变 可
-
GB 30871-2022免费下载危险化学品企业特殊作业安全规范 2023-08-03
-
GB/T 1094.1-2013电力变压器 第1部分:总则 2023-08-03
-
GB/T 706-2016热轧型钢 2023-08-03
-
GB 9706.1-2020医用电气设备 第1部分:基本安全和基本性能的通用要求 2023-08-03
-
JB/T 10216-2013电控配电用电缆桥架 2023-08-03
-
GB/T 10801.2-2018绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 2023-08-03
-
GB 51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准 2023-08-03
-
GB/T 13663.2-2018给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分:管材 2023-08-03