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合成气一步法制二甲醚吸收塔的模拟研究
利用Aspen Plus软件对合成气一步法生产二甲醚工艺中的二甲醚吸收塔进行了模拟计算.考察了在获得相同二甲醚吸收率下,不同吸收剂的用量、不同吸收剂对整个工艺能耗的影响.此外,还考察了气液比(G/L)、压力、温度、CO2相对含量等工艺参数对二甲醚吸收率的影响.结果表明,在达到相同二甲醚吸收率下.质量分数为64%左右的甲醇水溶液作为吸收剂时,吸收剂用量最少,甲醇作吸收剂时工艺能耗最少,并且吸收压力和温度对二甲醚吸收率的影响最明显.本实验条件下,吸收压力应在2.0MPa～3.0MPa、吸收温度应在20℃～40℃、G/L在70～100为宜....
2020-10-02 20:35:09浏览：54
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基于非平衡级速率模型的低温甲醇洗吸收塔模拟研究
针对低温甲醇洗吸收塔的特点.建立了采用新物性计算方法的非平衡级速率模型,与传统采用PSRK(Predictive Soave-Redlich-Kwong)物性计算方法的平衡级模型模拟结果和实际生产数据进行对比,对低温甲醇洗吸收塔进行模拟研究.研究表明:通过采用新的物性计算方法并优化物性组分参数,非平衡级速率模型较好地反映了实际工况,证明该模型可以应用于低温甲醇洗系统的工艺计算、实际生产的模拟分析以及操作条件的优化,为此装置设计提供可靠技术支持....
2020-06-12 15:50:28浏览：1477
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低温甲醇洗酸性气体吸收塔模拟分析
利用PRO/Ⅱ软件对低温甲醇洗工艺中的酸性气体吸收塔进行了模拟,选用NRTL热力学模型,在成功模拟的基础上对吸收塔的3个操作变量——甲醇温度、甲醇流量、分流分率分别进行了灵敏度分析,并进行了吸收塔液气比的优化分析....
2020-06-12 15:50:07浏览：1441
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低温甲醇洗系统吸收塔的选材
详细描述了C1601吸收塔在设计选材过程中所涉及到的问题,并通过采取两种母材组合制造的方式解决了单一材料所面对的各类问题.也为煤化工行业类似设备的选材设计提供一定的参考....
2020-06-12 15:49:39浏览：1435
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低温甲醇洗全贫液与半贫液流程模拟及对比
低温甲醇洗全贫液与半贫液流程吸收塔有2个关键不同点：①吸收塔上部脱碳段全贫液流程吸收液为1股，半贫液流程为2股；②全贫液流程吸收塔CO2吸收段分3段，半贫液流程吸收塔CO2吸收段分2段。采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗全贫液和半贫液流程的吸收塔塔内件进行模拟和对比。在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算。模拟计算结果表明，全贫液流程吸收塔能量消耗比半贫液流程高，总体循环量比半贫液流程小，吸收塔上段塔径比半贫液流程塔径小。液相负荷是吸收塔设计的决定因素，降液管液泛为塔盘限制因素。塔盘间距与塔径成反向关系，在设计时合理增大降液管面积和塔盘间距以缩小塔径，使吸收塔总体造价降低。...
2020-06-12 15:49:38浏览：1579
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低温甲醇洗吸收塔模拟及内件优化设计
吸收塔是低温甲醇洗工艺中的核心设备,内件对吸收塔性能至关重要.本文采用规整填料替代以往设计中四溢流塔盘,降低塔径和塔高,以优化设计、节省投资;采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗吸收塔工艺参数和塔内件进行模拟和对比;在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算.模拟计算结果表明,采用规整填料比四溢流塔盘具有优势....
2020-06-12 15:49:38浏览：1493
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C1601低温甲醇洗吸收塔的材料选择
本文简要介绍了甲醇生产工艺中关键设备甲醇吸收塔的结构特点和该设备在甲醇生产中的作用,重点介绍了如何进行吸收塔的材料选择,对吸收塔板材的选用作了详细的对比....
2020-06-12 15:49:30浏览：1410
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低温甲醇洗系统吸收塔的现场组对与焊接
描述了C1601吸收塔的现场组对焊接的方案论证及实施过程,同时说明了3.5Ni低温钢(SA203D)的焊接注意事项.不但对大型设备的吊装给予了一个可供借鉴的实例,更对在施工现场进行低温材料的焊接工作提供了可实施的参考依据....
2020-06-12 15:49:18浏览：1417
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基于非平衡级速率模型的低温甲醇洗吸收塔模拟研究
针对低温甲醇洗吸收塔的特点.建立了采用新物性计算方法的非平衡级速率模型,与传统采用PSRK(Predictive Soave-Redlich-Kwong)物性计算方法的平衡级模型模拟结果和实际生产数据进行对比,对低温甲醇洗吸收塔进行模拟研究.研究表明:通过采用新的物性计算方法并优化物性组分参数,非平衡级速率模型较好地反映了实际工况,证明该模型可以应用于低温甲醇洗系统的工艺计算、实际生产的模拟分析以及操作条件的优化,为此装置设计提供可靠技术支持....
2020-03-24 07:49:03浏览：1432
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低温甲醇洗酸性气体吸收塔模拟分析
利用PRO/Ⅱ软件对低温甲醇洗工艺中的酸性气体吸收塔进行了模拟,选用NRTL热力学模型,在成功模拟的基础上对吸收塔的3个操作变量——甲醇温度、甲醇流量、分流分率分别进行了灵敏度分析,并进行了吸收塔液气比的优化分析....
2020-03-24 07:47:42浏览：1434
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低温甲醇洗系统吸收塔的选材
详细描述了C1601吸收塔在设计选材过程中所涉及到的问题,并通过采取两种母材组合制造的方式解决了单一材料所面对的各类问题.也为煤化工行业类似设备的选材设计提供一定的参考....
2020-03-24 07:45:34浏览：1410
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低温甲醇洗吸收塔模拟及内件优化设计
吸收塔是低温甲醇洗工艺中的核心设备,内件对吸收塔性能至关重要.本文采用规整填料替代以往设计中四溢流塔盘,降低塔径和塔高,以优化设计、节省投资;采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗吸收塔工艺参数和塔内件进行模拟和对比;在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算.模拟计算结果表明,采用规整填料比四溢流塔盘具有优势....
2020-03-24 07:45:29浏览：1424
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低温甲醇洗全贫液与半贫液流程模拟及对比
低温甲醇洗全贫液与半贫液流程吸收塔有2个关键不同点：①吸收塔上部脱碳段全贫液流程吸收液为1股，半贫液流程为2股；②全贫液流程吸收塔CO2吸收段分3段，半贫液流程吸收塔CO2吸收段分2段。采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗全贫液和半贫液流程的吸收塔塔内件进行模拟和对比。在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算。模拟计算结果表明，全贫液流程吸收塔能量消耗比半贫液流程高，总体循环量比半贫液流程小，吸收塔上段塔径比半贫液流程塔径小。液相负荷是吸收塔设计的决定因素，降液管液泛为塔盘限制因素。塔盘间距与塔径成反向关系，在设计时合理增大降液管面积和塔盘间距以缩小塔径，使吸收塔总体造价降低。...
2020-03-24 07:45:27浏览：1446
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