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煤化工多联产系统中的煤气化过程模拟
德士古水煤浆气化技术采用气流床气化炉,对煤种的兼容性较好.其清洁、高效代表着当今煤气化技术的发展潮流.采用Aspen Plus软件对德士古煤气化生产过程进行模拟,包括水煤浆制备,气化反应.CO变换,低温甲醇洗等工段,详细介绍了模拟过程,并求解气化炉在工况下的出口煤气成分....
2020-07-10 14:39:05浏览：120
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低温甲醇脱碳工艺热力学模型和过程模拟研究
为了进行含高压气体和强极性物质的体系的低温甲醇脱碳工艺的模拟研究,建立相应的热力学模型.采用Soave-Redlich-Kwong(SRK)立方型状态方程,结合Huron-Vidal混合规则和非随机双流体Non-Random-Two-Liquid(NRTL)活度系数模型建立的热力学模型,从气体溶解度和气液平衡数据拟合获得了45对活度系数模型参数.用于低温甲醇洗脱碳工艺的过程模拟,低压和高压脱碳系统的模拟结果和实际工业数据符合很好.结果表明:采用热力学模型适合于同时含有H2,N2,CH4等非极性气体和CH3OH,H2O等强极性溶剂的低温甲醇脱碳工艺的过程模拟....
2020-06-12 15:50:56浏览：1413
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城市煤气低温甲醇洗净化工艺模拟与改造研究
应用Aspen Plus软件,采用改进的PSRK热力学模型,在完成对工艺流程设计工况模拟分析的基础上,针对低温甲醇洗工艺在生产中出现的净化气和放空气硫含量超标问题,提出了4项改进措施,对改造方案进行了模拟和优化....
2020-06-12 15:50:23浏览：1418
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煤制气低温甲醇洗酸性气体吸收模拟与优化
采用Aspen Plus软件，在非平衡级模型的前提下，分别使用不同的物性方法对两酸性气吸收塔进行模拟计算，建立能够较好反映实际状况的酸性气吸收的过程模拟，并在此基础上对酸性气吸收过程进行分析和甲醇流量优化，得到更合理的工艺参数。...
2020-06-12 15:50:21浏览：1455
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低温甲醇洗全贫液与半贫液流程模拟及对比
低温甲醇洗全贫液与半贫液流程吸收塔有2个关键不同点：①吸收塔上部脱碳段全贫液流程吸收液为1股，半贫液流程为2股；②全贫液流程吸收塔CO2吸收段分3段，半贫液流程吸收塔CO2吸收段分2段。采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗全贫液和半贫液流程的吸收塔塔内件进行模拟和对比。在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算。模拟计算结果表明，全贫液流程吸收塔能量消耗比半贫液流程高，总体循环量比半贫液流程小，吸收塔上段塔径比半贫液流程塔径小。液相负荷是吸收塔设计的决定因素，降液管液泛为塔盘限制因素。塔盘间距与塔径成反向关系，在设计时合理增大降液管面积和塔盘间距以缩小塔径，使吸收塔总体造价降低。...
2020-06-12 15:49:38浏览：1579
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低温甲醇洗吸收塔模拟及内件优化设计
吸收塔是低温甲醇洗工艺中的核心设备,内件对吸收塔性能至关重要.本文采用规整填料替代以往设计中四溢流塔盘,降低塔径和塔高,以优化设计、节省投资;采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗吸收塔工艺参数和塔内件进行模拟和对比;在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算.模拟计算结果表明,采用规整填料比四溢流塔盘具有优势....
2020-06-12 15:49:38浏览：1493
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甲醇精馏系统模拟与优化
本文应用过程模拟软件Aspen Plus,采用Wilson和PSRK相结合的物性方法,实现了对某厂甲醇四塔双效精馏系统的模拟.为降低生产成本,本文通过对系统模拟与分析,对生产的工艺流程进行进一步改进,并提出3个优化方案:(1)增加加压精馏塔侧线采出送常压精馏塔作为进料;(2)对常压精馏塔塔底和回收塔塔底部分废水进行循环;(3)采用加压精馏塔与预精馏塔双效精馏.经过模拟计算,改进后的新工艺流程在保证甲醇产品的产量与质量的前提下,共能节省公用工程热量21173 kW,节省公用工程冷量16268 kW,节省工业用水10375 kg/hr,污水处理量减少10 375 kg/hr.本文所选用的单元操作模型及物性方法对于模拟甲醇精馏系统是准确可靠的,因此本文所提出的优化方案能为甲醇工业生产节能、节水以及减少废水排放的改造和新工艺流程的开发提供理论依据....
2020-06-12 14:49:08浏览：1486
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低温甲醇脱碳工艺热力学模型和过程模拟研究
为了进行含高压气体和强极性物质的体系的低温甲醇脱碳工艺的模拟研究,建立相应的热力学模型.采用Soave-Redlich-Kwong(SRK)立方型状态方程,结合Huron-Vidal混合规则和非随机双流体Non-Random-Two-Liquid(NRTL)活度系数模型建立的热力学模型,从气体溶解度和气液平衡数据拟合获得了45对活度系数模型参数.用于低温甲醇洗脱碳工艺的过程模拟,低压和高压脱碳系统的模拟结果和实际工业数据符合很好.结果表明:采用热力学模型适合于同时含有H2,N2,CH4等非极性气体和CH3OH,H2O等强极性溶剂的低温甲醇脱碳工艺的过程模拟....
2020-03-24 07:51:16浏览：1423
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城市煤气低温甲醇洗净化工艺模拟与改造研究
应用Aspen Plus软件,采用改进的PSRK热力学模型,在完成对工艺流程设计工况模拟分析的基础上,针对低温甲醇洗工艺在生产中出现的净化气和放空气硫含量超标问题,提出了4项改进措施,对改造方案进行了模拟和优化....
2020-03-24 07:48:42浏览：1445
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煤制气低温甲醇洗酸性气体吸收模拟与优化
采用Aspen Plus软件，在非平衡级模型的前提下，分别使用不同的物性方法对两酸性气吸收塔进行模拟计算，建立能够较好反映实际状况的酸性气吸收的过程模拟，并在此基础上对酸性气吸收过程进行分析和甲醇流量优化，得到更合理的工艺参数。...
2020-03-24 07:48:33浏览：1429
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低温甲醇洗吸收塔的计算机模拟
应用PRO/Ⅱ工程模拟软件对某60万t/a煤气化制甲醇项目低温甲醇洗酸性气体吸收塔进行了模拟,通过对比不同热力学模型的模拟结果,明确了H2-CO2-CH3 OH三元体系偏离高压和低温条件下的气液平衡是模拟误差较大的原因.将修正后的SRK-SIMSCI热力学模型用于吸收塔的计算,结果表明,该模型能够较好地反映该工艺装置的实际操作状况....
2020-03-24 07:45:32浏览：1405
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低温甲醇洗吸收塔模拟及内件优化设计
吸收塔是低温甲醇洗工艺中的核心设备,内件对吸收塔性能至关重要.本文采用规整填料替代以往设计中四溢流塔盘,降低塔径和塔高,以优化设计、节省投资;采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗吸收塔工艺参数和塔内件进行模拟和对比;在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算.模拟计算结果表明,采用规整填料比四溢流塔盘具有优势....
2020-03-24 07:45:29浏览：1424
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低温甲醇洗全贫液与半贫液流程模拟及对比
低温甲醇洗全贫液与半贫液流程吸收塔有2个关键不同点：①吸收塔上部脱碳段全贫液流程吸收液为1股，半贫液流程为2股；②全贫液流程吸收塔CO2吸收段分3段，半贫液流程吸收塔CO2吸收段分2段。采用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗全贫液和半贫液流程的吸收塔塔内件进行模拟和对比。在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算。模拟计算结果表明，全贫液流程吸收塔能量消耗比半贫液流程高，总体循环量比半贫液流程小，吸收塔上段塔径比半贫液流程塔径小。液相负荷是吸收塔设计的决定因素，降液管液泛为塔盘限制因素。塔盘间距与塔径成反向关系，在设计时合理增大降液管面积和塔盘间距以缩小塔径，使吸收塔总体造价降低。...
2020-03-24 07:45:27浏览：1446
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甲醇精馏系统模拟与优化
本文应用过程模拟软件Aspen Plus,采用Wilson和PSRK相结合的物性方法,实现了对某厂甲醇四塔双效精馏系统的模拟.为降低生产成本,本文通过对系统模拟与分析,对生产的工艺流程进行进一步改进,并提出3个优化方案:(1)增加加压精馏塔侧线采出送常压精馏塔作为进料;(2)对常压精馏塔塔底和回收塔塔底部分废水进行循环;(3)采用加压精馏塔与预精馏塔双效精馏.经过模拟计算,改进后的新工艺流程在保证甲醇产品的产量与质量的前提下,共能节省公用工程热量21173 kW,节省公用工程冷量16268 kW,节省工业用水10375 kg/hr,污水处理量减少10 375 kg/hr.本文所选用的单元操作模型及物性方法对于模拟甲醇精馏系统是准确可靠的,因此本文所提出的优化方案能为甲醇工业生产节能、节水以及减少废水排放的改造和新工艺流程的开发提供理论依据....
2020-03-17 17:37:45浏览：1447
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