-
丙烷-丙烯萃取精馏过程的模拟研究
借助ASPEN PLUS软件,对丙烷-丙烯体系萃取精馏过程所用的溶剂进行了筛选,得到一种最佳的萃取剂.在此基础上,对该体系的萃取精馏过程进行了模拟计算,确定了萃取精馏过程的最佳工艺操作条件,设计计算了萃取精馏板式塔的工艺参数,为丙烷-丙烯萃取精馏分离工艺工业化提供理论依据和设计参考....
2020-10-26 22:14:25浏览：32
查看 -
丙烯精馏塔热泵流程的优化
利用Aspen Plus流程模拟软件,选用RK-SOAVE物性模型和RADFRAC精馏模型,对常规丙烯精馏塔的操作工况进行了模拟.在此基础上,对丙烯精馏塔的2种热泵流程即塔顶蒸汽直接压缩式热泵流程和塔釜液闪蒸再沸式热泵流程进行了模拟计算.结果表明,对于丙烯精馏塔而言采用塔釜液闪蒸再沸式热泵流程更有利.所选热泵精馏流程优化操作参数如下:丙烯精馏塔进料位置为第125块塔板,回流比为16.5,节流阀压力为1.0 MPa.通过对操作参数进行优化,在处理量相同的情况下,可使塔釜液闪蒸再沸式热泵精馏流程压缩机功率降低352.39 kW,辅助冷却器负荷降低31.72 kW....
2020-10-26 22:14:25浏览：62
查看 -
-
-
丙烯精馏塔的操作优化
利用Aspen Plus软件,通过普通浮阀塔板代替DJ型塔板对丙烯精馏塔操作进行了稳态模拟,对液泛系数进行了76%的修正,得出了不同进料量和不同进料组成下的优化操作条件.结果表明,在相同进料组成下,最优回流比及进料位置相同;丙烯精馏塔操作优化后,x(塔顶丙烯)在99.6%以上,x(塔釜丙烯)在10%以下,分离精度达到了指标要求;406塔与406 A塔位置调换,可增大装置操作弹性....
2020-10-26 22:14:25浏览：49
查看 -
合成气一步法制二甲醚吸收塔的模拟研究
利用Aspen Plus软件对合成气一步法生产二甲醚工艺中的二甲醚吸收塔进行了模拟计算.考察了在获得相同二甲醚吸收率下,不同吸收剂的用量、不同吸收剂对整个工艺能耗的影响.此外,还考察了气液比(G/L)、压力、温度、CO2相对含量等工艺参数对二甲醚吸收率的影响.结果表明,在达到相同二甲醚吸收率下.质量分数为64%左右的甲醇水溶液作为吸收剂时,吸收剂用量最少,甲醇作吸收剂时工艺能耗最少,并且吸收压力和温度对二甲醚吸收率的影响最明显.本实验条件下,吸收压力应在2.0MPa～3.0MPa、吸收温度应在20℃～40℃、G/L在70～100为宜....
2020-10-02 20:35:09浏览：40
查看 -
天然气催化部分氧化制合成气工艺模拟及中试放大
利用Aspen plus软件,对天然气催化部分氧化制合成气的中试工程问题进行了研究,通过模拟计算及中试试验,考察了原料气的进料方式、预热温度以及放热氧化反应与吸热重整反应的能量耦合等对反应过程的影响.热力学计算结果表明,在2 MPa的压力下,反应温度需高于1273 K,合成气收率才能大于80％,而在近似绝热的反应条件下原料气预热温度则需控制在773 ～ 923 K.开发出适于天然气催化部分氧化制合成气的热量耦合型固定床反应装置,进料方式采用双流道外混合型喷嘴,模拟计算及中试试验表明该技术方案可行....
2020-10-02 20:35:09浏览：89
查看 -
解吸气部分替代天然气制合成气可行性分析
针对解吸气部分替代天然气制取合成氨用合成气的反应过程,建立了数学模型,基于Aspen Plus软件,模拟2种进料情况下的反应,验证解吸气部分替代天然气可行性.分析了主要工艺条件如氧气/原料气体积比、蒸汽用量对气化炉出口气体成分和炉膛温度的影响.对比解吸气部分替代和纯天然气进料的经济性,当天然气价格为1.875元/m3时,2种原料气合成氨的成本相同.但随着天然气价格的上涨,采用解吸气部分替代后将有明显的经济性优势....
2020-10-02 20:35:09浏览：80
查看 -
纤维素燃料乙醇三塔精馏优化
纤维素燃料乙醇生产过程中由于发酵醪液质量分数较低(5％左右),精馏所需能耗较高,高能耗成为制约纤维素燃料乙醇工业化的重要原因.基于Aspen plus软件建立纤维素乙醇三塔精馏工艺的计算模型,采用NRTL活度系数模型得到物料及能量衡算结果.分别优化粗塔、常压塔和加压塔,得到各塔理论塔板数、进料位置、回流比等参数对各塔再沸器负荷的影响规律,通过优化各影响参数使综合能耗最小,为纤维素燃料乙醇生产工业化提供理论支持....
2020-09-30 09:14:00浏览：51
查看 -
氯乙烯精馏过程的模拟及优化
利用化工流程模拟软件 Aspen Plus,对电石乙炔法工艺中的氯乙烯精馏过程进行模拟.精馏全流程的模拟结果与实际生产数据基本吻合.对低沸塔和高沸塔的进料位置、回流比等参数进衍了优化.精馏过程的产品纯度提高到99.67%,低沸塔塔顶冷凝器的冷量消耗减少了17.4%,再沸器蒸汽消耗量减少了10.1%....
2020-09-28 16:47:12浏览：46
查看 -
运用Gibbs自由能最小化方法模拟气流床煤气化炉
基于Aspen Plus工业系统流程模拟软件,运用Gibbs自由能最小化方法建立了气流床煤气化炉的模型.研究了气化炉的主要操作参数(即水煤浆浓度、氧煤比、碳转化率和气化温度)对气化结果的影响.对模拟结果进行了分析,发现模型基本正确,可应用于一些反应机理复杂的气化工艺的化学和热力学平衡计算.模拟结果表明,氧煤比和水煤浆浓度是影响气化炉出口煤气组成的主要因素,气化炉温度随着氧煤比的增加而增加,也随着水煤浆浓度的增加而增加.结果还表明,氧煤比对气化结果的影响比水煤浆浓度的影响更为显著....
2020-07-13 09:55:48浏览：141
查看 -
IGCC示范工程煤气化炉的数值模拟
采用Aspen Plus流程模拟软件对某拟建的IGCC示范工程的德士古煤气化炉进行数值模拟,通过考虑碳的不完全转换对计算流程进行了改进,并运用CPD模型预测煤热裂解的产物分布.研究了煤气化炉的重要操作参数(即水煤浆浓度、氧煤比、气化压力和气化温度)对气化结果的影响.在计算区间内,发现高浓度水煤浆浓度范围内,随浓度的增加,煤气的主要成分(H2+CO)的总含量增加.气化温度增大到1400℃左右时,煤气的主要成分随气化温度的进一步增加会趋于一个恒定值....
2020-07-12 21:36:56浏览：39
查看 -
单喷嘴干煤粉气化炉的模拟与分析
以Aspen Plus软件为模拟工具,选择反应平衡模型,应用Gibbs自由能最小化方法建立干煤粉气化炉模型并进行模拟研究.模拟分析了气化炉的主要参数(压力、氧煤比和蒸汽煤比)对气化结果的影响,结果表明:压力增加可使甲烷含量增加,蒸汽煤比、氧煤比是影响粗煤气出口温度和组成的主要因素....
2020-07-12 21:36:56浏览：62
查看 -
新疆沙尔湖煤气化过程影响因素研究
应用Aspen Plus模拟软件建立了新疆沙尔湖煤气流床气化过程的计算模型,并对新疆沙尔湖煤的气化过程进行模拟计算.以粗合成气中(H2+CO)摩尔分数和有效气产量最高为目标函数,研究了主要参数对气化结果的影响,确定出最佳气化工艺条件....
2020-07-12 21:36:56浏览：42
查看 -
灰熔聚流化床粉煤气化模拟
灰熔聚流化床粉煤气化技术是中科院煤化所开发的一种新型的粉煤气化技术，采用ASPEN PLUS模拟，可以比较准确地计算气化产物中H2、 CO、 N2、 H2S、 H2O的含量。通过ASPEN PLUS模拟计算得出，如果希望提高气化产物中有效组分H2和CO的含量，应尽量减小氧气和水蒸气的流量。...
2020-07-12 21:36:56浏览：47
查看
