甲醇精馏工艺流程及原理视频教程

2013-03-08 15:48:43 来源:中国煤化工网整理 编辑:中国煤化工网人评论

A-A+

本视频教程介绍了甲醇精馏的工艺流程及原理,分为预精馏塔部分、加压塔部分和常压塔部分的操作要点工艺流程。

预精馏塔部分,由甲醇合成膨胀槽或由粗甲醇曹来的粗甲醇经预塔给料泵加压后加入粗甲醇预热器,由蒸汽冷凝液加热至65℃左右,送入预精馏塔中部,塔顶的甲醇蒸气经过预塔冷凝器将大部分甲醇蒸气冷凝下来送往预塔回流槽,再有预塔回流泵打回流。预塔冷凝器未冷凝的部分低沸点组分及不凝气,进入不凝气冷凝器,冷却至40℃,将其中绝大部分甲醇回收。不凝气经预塔压力调节阀去高点放空,部分预塔馏分经才至杂醇油槽。预塔塔顶经0.4MPa蒸汽经热虹式再沸器提供热量,为了防止粗甲醇中的微量酸性物质腐蚀塔内件及促进氨类和羰基物的分解,在预塔中加入1%-5%的烧碱,使其PH值为7-9,预塔的操作条件为塔顶0.03-0.05MPa,温度75.5℃,塔釜压力0.038至0.06MPa,温度82℃。

加压塔部分。预塔底来的预精馏后的粗甲醇经加压塔进料泵加压后通过加压塔预热器,预热到103℃,并送至加压精馏塔中部。加压塔塔顶甲醇蒸气进入常压塔再沸器作为常压精馏塔的塔底热源。甲醇蒸气本身被冷凝成液体后,进入加压塔回流槽,一部分由加压塔回流泵加压后回流至加压塔塔底,其余部分经加压塔精甲醇冷却器冷却至40℃以下作为产品送入精甲醇计量槽。加压塔的压力调节是通过安装在加压塔回流槽上的压力调节阀来实现的。当加压塔回流槽压力升高时,打开加压塔回流槽上的压力调节阀,释放一定量的气体进入常压塔冷凝冷却器,压力降了下来,加压塔压力也随之下降,当压力下降到指标之内时,加压塔回流槽上的压力调节阀自动关闭防止压力进一步下降,加压塔塔底用1.3MPa蒸汽经热虹吸式再沸器提供热量。加压塔的操作条件为,塔顶0.56MPa,温度121℃,塔釜0.575MPa,温度125-135℃。

常压塔部分。由加压塔塔底排出的甲醇溶液经过加压塔进料预热器换热后送往常压精馏塔。常压精馏塔排出的甲醇蒸汽,经常压塔冷凝冷却器冷却至40℃一下,冷却后的甲醇进入常压塔回流槽,甲醇液体经常压塔回流泵加压,一部分作为回流送入常压塔顶部,其余部分作为产品送往精甲醇计量槽。常压塔的压力调节是通过安装在常压塔回流槽上面的手动遥控阀实现的。当常压塔压力升高时,手动打开常压塔回流槽上的手动遥控阀,释放一定量的甲醇蒸汽去常压塔顶部放空,当压力下降到设计指标之内时,手动关闭该阀,以防常压塔压力进一步下降。常压塔下步第10,第12块塔板处设有侧线采出,由其排出杂醇油,以降低常压塔下步高沸点物的富集浓度,改善常压塔操作。常压塔操作条件,塔顶0.005MPa,温度65.5℃,塔釜0.015MPa,温度106.5℃。

 

  • 0
  • 0
  • 收藏

看过本文的人还看过

微信公众号

中国煤化工网微信公众号