航天长征化学工程股份有限公司（简称“ 航天工程公司”）前身为北京航天万源煤化工工程技术有限公司，主营业务是以航天粉煤加压气化技术为核心，专业从事煤气化技术及关键设备的研发、工程设计、技术服务、设备成套供应及工程总承包。
航天工程公司目前拥有自主知识产权的航天（HT-L）粉煤加压气化技术，该技术可广泛应用于煤制合成氨、煤制甲醇、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气、煤制油、煤制氢、IGCC发电等领域。
HT-L粉煤气化技术工艺原理为原料煤经过磨煤、干燥后，用N2进行加压输送，将粉煤输送到气化炉烧嘴。干煤粉（80℃）、纯氧气（200℃）、过热蒸汽（420℃）一同进入气化炉气化室，瞬间发生升温、挥发分裂解、燃烧及氧化还原等物理和化学过程。生成的1400℃～1600℃的合成气经过冷却后，出气化炉的温度为210℃～220℃，再经过文丘里洗涤器增湿、洗涤，和洗涤塔进一步降温、洗涤，产出温度约为204℃、粉尘含量小于10×10-6的粗合成气。
HT-L粉煤气化炉为航天粉煤加压气化装置核心、关键专利设备。粉煤、氧气、蒸汽按一定比例通过燃烧器进入气化炉，在气化室中进行燃烧气化反应，生成的含有高温熔渣的粗合成气，一部分高温熔渣挂在复合水冷壁上，形成稳定的抵抗高温的渣层，其余熔渣和粗合成气进入激冷室。粗合成气在激冷室中被激冷水激冷降温，并蒸发水蒸气到饱和，同时熔渣迅速固化，通过分离装置实现合成气、液态水、固渣的分离。合成气通过管口输出进入后续工段，主要成分为一氧化碳和氢气。固渣通过排渣口进入破渣机中，并断续排出。含有细灰的黑水通过管口进入渣水处理系统。
航天气粉煤气化的主要技术指标如下：
l 气化温度：1300-1700度（与煤种有关）；
l （CO+H2）含量：～90%（与煤种有关）；
l 氧耗：290-320Nm3氧/1000Nm3(CO+H2)（与煤种有关）
l 煤耗：550-650kg入炉煤/1000Nm3(CO+H2)（与煤种有关）
l 冷煤气效率：80-82%（与煤种有关）
目前航天长征公司根据不同用户的需要，主要提供三种不同的炉型，三种炉型基本结构相同，主要区别在日投煤量的差异。
1、2800型
l 气化炉直径：2.8-3.2米；
l 气化炉高度：14.5米；
l 气化压力：4.0MPa；
l 日投煤量：～750吨（与煤种有关）；
l （CO+H2）有效气产量：40000-51000Nm3/h（根据要求确定）。
2、3200型
l 气化炉直径：3.2-3.8米；
l 气化炉高度：19.5米；
l 气化压力：4.0MPa；
l 日投煤量：～1500吨（与煤种有关）；
l （CO+H2）有效气产量：80000~11000Nm3/h（根据要求确定）。
3、4000型
l 气化炉直径：4000米；
l 气化炉高度：24.5米；
l 气化压力：4.0MPa；
l 日投煤量：～2500吨（与煤种有关）；
l （CO+H2）有效气产量：140000-180000Nm3/h（根据要求确定）。
