UOP公司Selexol工艺——与众不同的合成气净化技术

 煤气化已经成为现代煤化工的龙头，合成气通过变换和净化工段后，可用于IGCC发电或生产各种化学品。为了保护后续反应的催化剂，必须在净化工段进行酸性气体脱除，去除H₂S,CO₂, COS等。

 目前工业装置使用的酸性气体脱除工艺基本上都是物理吸收，UOP公司Selexol工艺采用的吸收溶剂是多乙二醇二甲醚。Selexol工艺具有以下特点： 

  操作温度缓和（5℃），工艺流程简单，不需要低温材料，降低了设备投资和折旧费用   

选择性脱除H₂S，降低H₂S酸气中CO₂含量，可降低硫回收装置的操作费用   可将净化合成气中硫含量降低到1ppmv以下（使用保护床可保证总硫在ppb级）   

还可以脱除合成气中可能存在的硫醇硫、氨、羰基金属和其他痕量杂质   可以在冷冻装置不能工作的情况下降低负荷操作   装置正常运行率大于99%  

 低的蒸气压，带来较少的溶剂损失   腐蚀性低，不需要加入腐蚀抑制剂   溶剂无毒，带来安全的操作和维护   Selexol工艺在世界各地已建成113套装置，并有14套最新装置正在设计和建设，这些装置既包括处理合成气用于IGCC发电或生产氢气、SNG、合成氨、甲醇等，也包括从天然气中除去CO2和H2S。   

UOP的设计工程师可以和Selexol工艺的用户一起合作，以设计出既满足所有指标、又可使投资和操作成本保持在经济合理水平的流程方案。