目前,煤制乙二醇在中国正高速发展。在目前的主流工艺中,煤气化和再生需要高纯度的氧气(~99.6%)。 在羰基化和加氢阶段需要高纯度的CO和H2。CO纯度约为98.5%~99% (其中有严格的H含量要求)。H2 纯度 >99% (其中CO+CO2 的含量也有特定的要求)。分离CO和H2有很多种技术方案,比如,低温冷箱,变压吸附和膜分离。对煤制乙二醇的生产商来说,将面临的挑战之一是如何在较低的能耗下生产高纯度的CO和H2,并且高保障的稳定供应。根据行业经验,低温冷箱用于大规模的合成气净化更为合适。
液化空气集团在中国已经销售了20个冷箱,其中包括2个用于煤制乙二醇项目。液化空气在河南龙宇的煤制乙二醇项目中设计和安装了世界上最大的CO冷箱 (55,000 Nm3/h)。 液空能够为客户提供合成气净化的一揽子技术方案(鲁奇低温甲醇洗 + 前端净化 + CO 冷箱)。它能够在气流床(水煤浆和干粉)和固定床/流化床气化炉的下游中得到应用。另外,液化空气和亿利能源在鄂尔多斯的煤化工联合装置(包含年产30万吨乙二醇)中签署了氧气跨界供应的合同。液空将投资空分装置 (78,000 Nm3/h) 并向联合装置供应氧气。
中国政府在“产业结构调整指导目录(2011年本)”中支持发展煤制乙二醇项目。然而,项目规模必须大于年产20万吨。目前有超过10个煤制乙二醇的项目正在等待国家发改委批复。能效是技术方案的一个关键因素。领先的空分和冷箱技术能够提供高能效和高可靠性的分离技术,用于生产氧气和高纯度的CO/H2 产品。
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