变换：废锅流程技术路线的选择

来自气化工段的水煤气（水气（干）比为1.5）经水煤气废热锅炉换热降温，分离器分离冷凝液后，分为两股水煤气：一股水煤气（约占总量的50％）进入变换炉，再变换催化剂作用下发生变换反应，使得气体变换成CO含量为6－8％（干）的变换气，另一股水煤气作为配气与出变换炉的变换气混合，配成CO约为21％（干）的变换气去净化。选择部分变换的工艺路线可操作性强，节省催化剂用量。该变换炉选用耐硫催化剂（QCS-01或03），用量为50m³，进变换炉水气（干）比为1.1。由于系统压力高，为防止产生水滴，以满足催化剂的正常使用要求，变化炉入口气体温度要相应提高，根据催化剂的要求，变换气入变化炉的温度一般要高于露点25℃以上，因此变换炉入口温度选为260℃。装置所使用废催化剂送至催化剂厂回收再利用，解析气及开车不合格废气去工厂火炬系统焚烧。高温冷凝液经泵送至气化洗涤塔；低温冷凝液送至灰水处理工段。