从尾气中回收硫化氢中的元素硫的方法按生产方式分为湿法和干法两种。湿法主要是用溶剂将H2S吸收后在液相与氧气反应生产硫磺，按吸收液中氧化剂载体又分为钒基氧化法和铁基氧化法，按使用的溶剂不同又分为多种方法。国内采用过的方法有栲胶法、ADA法、PDS法、GTS法、TS-8505法等多种方法。
干法回收硫的方法使用最广泛的为克劳斯法。Claus工艺对原料气中的H2S浓度有一定的要求，对于直流Claus工艺，进料气中H2S必须大于50%。对于分流Claus硫回收装置，进料气中的H2S必须大于25%。
若酸气H2S含量约为30%，为较典型的Claus进气组分，采用二级Claus工艺，硫回收率可达96%，流程简单。因此酸性气体硫回收系统采用Claus工艺。
尾气回收系统则有三个具有代表性的工艺可供选择：
(1) Linde公司 Clinsulf-DO工艺
(2) Shell公司 SCOT工艺
(3) lurgi公司 SULFREEN工艺
Clinsulf-DO尾气处理工艺是一种直接氧化法工艺，可以回收Claus尾气中94%的硫。优点是流程简单，不受尾气中H2S与SO2比例限制，原料气适应性强，操作灵活，简便。
SCOT工艺属于还原吸收法，即将Claus尾气中的硫化物还原成硫化氢，然后经MDEA吸收提浓，将硫化氢尾气再循环至Claus装置。该工艺的优点是硫回收率高，总硫收率可达99.9%，缺点是流程长，投资较高。
SULFREEN工艺属于亚露点低温Claus工艺，生成的硫沉积在催化剂床层上，然后再由高温再生气加热使硫气化随气体带出，如此由两个反应器切换操作。该工艺的主要特点是在硫的露点下获得较高的平衡转化率，但是对Claus尾气中H2S/SO2 比例有严格要求，否则会严重影响硫收率，因而对原料波动适应能力较弱。
三种硫磺回收工艺都是目前世界上应用较为成熟的工艺，硫总回收率都在99.8%以上，但Clinsulf-DO与其它两种工艺相比更具有装置投资低，操作简单灵活的明显优势，本项目推荐使用Claus加Clinsulf-DO硫回收工艺。
