3、鲁奇/巴斯夫技术：要说工业应用，鲁奇/BASF的甲烷化工艺和催化剂曾是直到现在也是全球唯一得到工业应用的SNG合成技术，但是他们在中国迄今还没分到一杯羹。个人认为这和他们的技术路线有关。使用他们技术的美国大平原，甲烷化工艺采用的是中低温，大量循环气，无法回收高压高温蒸汽。后来鲁奇那这种工艺路线参与国内的投标，肯定拼不过托普索和戴维了。但现在他们改进了：
这个工艺看起来和戴维的工艺没什么两样，仅是少了一个反应器而已。BASF也适时开发了高温甲烷化催化剂G1-86HT满足工艺的需要。凭借这两个公司的名气，将来在国内斩获几个项目应该没有问题。
4、福斯特惠勒/南方化学技术（VESTA技术）：说起来也是，鼎鼎大名的南方化学能不参与这个煤制天然气的热点吗？但貌似有点晚，而且他们现在联合了这个在国内听起来名气不大的福斯特惠勒，又开发了一个与众不同的SNG工艺；可能这也正是他们的卖点吧：
个人认为他们的这个技术有新意，但是有几个问题：（1）大型化的深度脱硫技术，低温甲醇下应该是最适合的，如果低温甲醇下同时脱除CO2也是合算的。本工艺中将CO2留待甲烷化脱除，那前面的脱硫工艺用的什么技术？是否合算？（2)将CO2留待甲烷化中通过，实际上是惰性气体做了无用功，能耗料耗较大。个人之间，仅供讨论。
5、国内甲烷化技术研发现状
（1）大连化物所：8000h的实验室试验已完成，5000方/天的工业试验已完成1000h；
（2）大连凯特利：正在筹划5000方/h(以合成气计）的中试，预计2012年年中建成；
（3）中石化与与南化集团研究院搞了个“合成气制天然气重点实验室”；
（4）中石油乌鲁木齐石化公司拟作甲烷化侧线试验；
（5）太原理工和赛鼎合作搞流化床（浆态床）甲烷化工艺；
（6）新奥、大唐、神华、天大、清华、华能、西北院等均在开发甲烷化催化剂
总的说来，国内的研究开发慢了。工艺上已没有什么新鲜玩意，主要是催化剂的开发。将来会和甲醇催化剂一样，只是一个催化剂的更换问题了。
