甲醇联合压缩机气流程：联合压缩机是甲醇生产的主要机械设备之一，其作用是对合成甲醇的原料气，由一二级连续压缩升至5.15MPa后送往合成系统，以满足甲醇生产需要，同时将甲醇分离器来的压力为4.5MPa的循环气体经循环压缩至5.15MPa后送往合成系统。其新鲜气及循环气的压缩流程分别为来自净化系统压力为1.9MPa，温度为40℃的新鲜气首先进入一级前进口缓冲器缓冲，随后进入压缩机一级压缩缸，被压缩至3.1MPa后经一级缓冲器到一级水冷器，被壳测的冷却水降温至40摄氏度，然后进入一级分离器，分离后的气体经二级前进口缓冲器进入到压缩机二级气缸中，被压缩至5.15MPa，升温至90℃后，经二级出口缓冲器进入新鲜气总管，最后被送至甲醇合成系统，根据开停车及加减量要求，压缩机还设置了一回一、二回一回路阀及二级放空阀，由甲醇合成系统分离器来的压力为4.5MPa，温度为40℃循环气经金口缓冲器后进入循环段压缩气缸，被压缩至5.15MPa，温度55℃后经缓冲器进入循环气总管，并送往甲醇合成系统，各分离器缓冲器排污集中引出室外。
往复式压缩机的润滑油流程：由外界来的N150润滑机器油直接加入机身油池中，经磁性过滤器过滤进入循环油泵加压，压力升至0.4-0.5MPa后进入冷却器，冷却至35℃以下，经粗精油过滤器滤去机械杂质，出油过滤器的压力为0.3-0.4MPa，温度为35℃的机械润滑油送往各润滑点。油压可由近路阀调节。如压力高，可由近路阀调节一部分油返回至机身油池中，所有回油都回至油池循环使用。
